唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一  工藝流程

   (1) 利奈唑胺粗品的去雜質(zhì)

     在平板式過濾洗滌干燥三合一中，將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合，過濾，收集濾液；利奈唑胺粗品與溶劑混合后，在85～105℃下攪拌直至粗品溶解，然后趁熱過濾，收集濾液。

   (2) 純化后利奈唑胺溶劑的結(jié)晶

     往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑，加入利奈唑胺晶型I晶種，在85～105℃下進行結(jié)晶工藝；然后在回流溫度(或在80～110℃或85～105℃下)下養(yǎng)晶5～30分鐘，然后緩慢降溫至0～10℃，繼續(xù)攪拌0.5～3小時，從而析出晶體。

   (3) 制備高純度利奈唑胺晶體

     在平板式過濾洗滌干燥三合一中，分離析出的晶體，得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。

     唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一制備的高純度利奈唑胺晶體，晶習緊密，流動性好、靜電小、便于加工，解決了現(xiàn)有工藝的產(chǎn)品在流動性、靜電等方面均較差等質(zhì)量問題，具有廣泛的市場運用前景。無錫市雙瑞機械有限公司期待與更多國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)達成長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

無錫市雙瑞機械有限公司(原無錫市環(huán)保印染設(shè)備廠內(nèi))已有30年的企業(yè)發(fā)展史。公司位于風景秀麗的太湖之鄉(xiāng)無錫，占地面積40000余平方米，建筑面積28000平方米。

低溫真空干燥達到干燥標準指標后，可以自動出料。真空干燥時，抽真空可由罐體上面抽，也可以從罐體濾板下方抽，同時在筒體夾套，攪拌軸，漿葉通入恒溫熱水對物料進行加熱，從而達到干燥的目的。干燥后，開啟攪拌閥和排料閥進行自動出料。工藝操作結(jié)束后，在筒體內(nèi)和排料閥腔中對整個筒體和排料閥進行在位淸洗(內(nèi)部均安裝旋轉(zhuǎn)噴淋球）清洗后再用蒸汽滅菌，完成CIP和SIP功能過程。