風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速一般空調(diào)房間對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的限定的噪音允許值控制在40～50dB（A）之間，即相應(yīng)NR（或NC）數(shù)為35～45dB（A）。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，滿(mǎn)足這一范圍內(nèi)噪音允許值的主管風(fēng)速為4～7m/s，支管風(fēng)速為2～3m/s。通風(fēng)機(jī)與消聲裝置之間的風(fēng)管，其風(fēng)速可采用8～10m/s。出風(fēng)口尺寸的計(jì)算為防止風(fēng)口噪音，送風(fēng)口的出風(fēng)風(fēng)速宜采用2～5m/s。風(fēng)口的尺寸計(jì)算與風(fēng)管道尺寸的計(jì)算基本相同，一般當(dāng)層高在3~4米的房間大約取風(fēng)速在2~2.5米每秒。計(jì)算風(fēng)機(jī)全壓：已知每層樓高為3米，共六層高，故管道總長(zhǎng)約為18米，風(fēng)量為5000立方米/每小時(shí)，根據(jù)上述條件首先計(jì)算風(fēng)速。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般可將使每個(gè)風(fēng)口在20~25平方米的面積，其風(fēng)量大約在500立方米左右。

部件局部壓損計(jì)算當(dāng)管道式布風(fēng)口內(nèi)氣流通過(guò)彎頭、變徑、三通等等部件時(shí)，斷面或流向發(fā)生了變化，同傳統(tǒng)風(fēng)管一樣會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的局部壓力損失：局部壓力損失（pa）局部阻力系數(shù)（主要由試驗(yàn)測(cè)得，同傳統(tǒng)風(fēng)管中類(lèi)似）空氣密度（kg/m3）風(fēng)速（m/s）為了減少管道式布風(fēng)口的局部損失，我們通常進(jìn)行一定的優(yōu)化設(shè)計(jì)：綜合多種因素選擇管經(jīng)，盡量降低管道內(nèi)風(fēng)速。優(yōu)化異形部件設(shè)計(jì)，避免流向改變過(guò)急、斷面變化過(guò)快。管道式布風(fēng)口是集風(fēng)口、送風(fēng)管道、靜壓箱、保溫材料、風(fēng)閥等功能為一體的中央空調(diào)末端送風(fēng)系統(tǒng)。

復(fù)合風(fēng)管-從經(jīng)濟(jì)上來(lái)說(shuō)事！與傳統(tǒng)風(fēng)管相比，酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管具有著以下經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì):酚醛復(fù)合風(fēng)管的絕熱性能好，可以大幅減少空調(diào)的散熱損失，這就減少了中央空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備容量，從而使得中央空調(diào)設(shè)備投資費(fèi)用減少，并且使得空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)減少。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管本身就是一個(gè)很好的管式消聲器，與金屬風(fēng)管系統(tǒng)相比，不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類(lèi)的消聲配件。這又減少了一筆設(shè)備費(fèi)用。管道式布風(fēng)口送風(fēng)系統(tǒng)以直管為主，系統(tǒng)中三通、彎頭及變徑很少，一般以沿程阻力損失為主，空氣橫斷面形狀不變的管道內(nèi)流動(dòng)時(shí)的沿程摩擦阻力按下式計(jì)算。

通風(fēng)管道的裝置程序首要即是這些，咱們必定要根據(jù)以上闡明進(jìn)行正確操作，只要這樣才干順暢的完結(jié)該管道的裝置作業(yè)。為非常好地貫徹執(zhí)行會(huì)集空調(diào)通風(fēng)體系當(dāng)?shù)匾?guī)章和當(dāng)準(zhǔn)，提高轄區(qū)內(nèi)會(huì)集空調(diào)通風(fēng)體系清洗辦理水平，實(shí)在標(biāo)準(zhǔn)會(huì)集空調(diào)通風(fēng)體系的清洗，會(huì)集空調(diào)引發(fā)的空氣傳達(dá)性疾病可致使嚴(yán)峻的公共清洗疑問(wèn),可致使空氣傳達(dá)性疾病的盛行和爆發(fā),損害極大。這是對(duì)玻纖風(fēng)管的多用途介紹，里面還大致的說(shuō)了無(wú)甲醛玻纖風(fēng)管哦。