波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行水壓試驗(yàn)有哪些注意事項(xiàng)

1、 膨脹節(jié)不能承重應(yīng)單獨(dú)吊裝。除非對(duì)膨脹節(jié)采取加固措施否則不允許膨脹節(jié)與管道焊接后一齊吊裝。

2、安裝前應(yīng)先檢查膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)應(yīng)注意使內(nèi)襯筒的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移平面一致。

4、需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管系安裝完畢后拆除。

雙壁波紋管施工規(guī)范有哪些

基礎(chǔ)

1、管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)．采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1m，對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí),宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒為5mm～40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于0.05m．墊層總厚度不小于0.2m。

2、開槽后，對(duì)槽寬、基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有污泥、雜物、基層有無擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。

管道安裝

1、管道安裝一般均可采用人工安裝。安裝時(shí)，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管．使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。

2、承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。螺旋端口管件的安裝，可采用熱熔擠出焊接、電熔帶連接、熱收縮管（帶）連接和卡箍連接等方法；連接時(shí)應(yīng)將管材的螺旋端口對(duì)齊，盡量減少裂隙。當(dāng)管道采用剛性連接時(shí)，宜采取對(duì)管道及時(shí)覆土等措施降低管道的縱向收縮量。

3、管道長(zhǎng)短的調(diào)整，可用手據(jù)切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

4、膠圈接口檢查，依據(jù)承口擴(kuò)大部位長(zhǎng)度，用塞尺順承插口間隙插入，沿管周檢查，橡膠圈應(yīng)在規(guī)定的安裝位置，擠壓均勻。

5、下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。

6、管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程，每10米應(yīng)測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，兩井間高程允許偏差±10mm。

7、管道安裝完畢尚未還土，又遭水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量和外觀檢查，如有浮管、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。