下面破碎機(jī)廠家為您單獨(dú)介紹，顎式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的原因有哪些？及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)補(bǔ)救，以免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　 1、進(jìn)料過快：進(jìn)入重錘式破碎機(jī)的物料要均勻，過快的話，物料進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)破碎不及時(shí)就會(huì)堵塞。為避免出現(xiàn)這種情況，一般在顎式破碎機(jī)前配置振動(dòng)喂料機(jī)，均勻喂料。

　 2、電壓不穩(wěn)：電壓的不穩(wěn)會(huì)影響電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而影響顎式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速忽高忽低，也會(huì)造成堵塞現(xiàn)象。

　 3、錘頭磨損嚴(yán)重：當(dāng)錘頭磨損嚴(yán)重時(shí)，物料破碎不好，顆粒太大無法從底部排除，越積越多機(jī)器就堵塞了。

　 4、潤(rùn)滑油更換不及時(shí)：顎式破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑及其重要，不僅會(huì)發(fā)熱使其溫度升高，當(dāng)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑效果不好，也會(huì)影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，從而造成顎式破碎機(jī)的堵塞。

顎式破碎機(jī)而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有所差別罷了。概而言之，當(dāng)可動(dòng)顎板圍繞懸掛軸對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近時(shí)而離開，就在可動(dòng)顎板靠近固定顎板時(shí)，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當(dāng)可動(dòng)顎板離開固定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機(jī)的排礦口排出。在提高顎式破碎機(jī)的破碎效率方面，除了在原有設(shè)備的結(jié)構(gòu)上作局部改進(jìn)，如，增加破碎腔高度，提高生產(chǎn)能力；減小排礦口，加大破碎比；增加動(dòng)顎擺動(dòng)速度，以提高設(shè)備生產(chǎn)能力和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量以外，目前，各國(guó)都在研試新型結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，如，沖擊顎式破碎機(jī)，雙動(dòng)顎的顎式破碎機(jī)和液壓傳動(dòng)的顎式破碎機(jī)等。

液壓分段啟動(dòng)裝置：

這一裝置主要是為了實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓油缸，一個(gè)摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個(gè)摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時(shí)是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，先由兩個(gè)液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個(gè)油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時(shí)，油缸活塞向偏心軸兩端移動(dòng)，壓縮彈簧使離合器脫開，這時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，再過20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)。