折彎加工優(yōu)點：精準度高、變形小、表面光滑、無塌邊，加工后工件可直接用于裝配適合新產(chǎn)品研發(fā)，圖紙形成后即可擁有產(chǎn)品實物，免除了模具制費用；大大縮小樣品加工時間，為公司贏取寶貴時間；不同形狀的工件可排版式套裁切割，保證材料較大利用率，減少了浪費；折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。切割過程中可隨機對工件進行標識打標和點狀打標。折彎加工具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。

折彎加工應(yīng)用范圍：

折彎加工在印刷電路板行業(yè)的應(yīng)用，印刷電路板的硬化過程可分為兩種類型：表面涂覆工藝和表面涂覆工藝。硬化的印刷電路板表面：一些印刷電路板含有硅、鈦涂層組件，如硬化涂層，以增加硬度，涂層或涂在普通PC耐久板基板表面，額外的硬化涂層板，然后通過烘箱干燥加強工作以滿足需求。淬火硬化工藝后，印刷電路板表面硬度可達3 h，4 h，完全可以滿足一般工業(yè)的要求。淬火硬化工藝后，印刷電路板表面硬度可達3h，4h，完全可以滿足一般工業(yè)的要求。

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折彎加工中也可以運用計算機自動計算展開料，即折彎系數(shù)的自動確定，包括工藝文件的自動編制、展開料的自動計算,?材料消耗定額的自動計算等等。折彎加工的模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安全。4)系統(tǒng)油溫度應(yīng)在35-60之間，不應(yīng)超過70，如過高會導(dǎo)致變質(zhì)油和附件的損壞。

數(shù)控折彎加工的特點

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

在折彎加工時的彎曲線務(wù)必需要垂直于軋紋的方向，好規(guī)范的是將毛坯的光亮的亮面作為彎曲的表面，可以有效的減少外層拉裂。在成形的時必然會產(chǎn)生鋼板材料回彈現(xiàn)象，當折彎半徑和鋼板厚度的比成正比越大，那么回彈會越大。一般的機柜需要的折彎都是經(jīng)過導(dǎo)軌設(shè)計的，很多導(dǎo)軌在設(shè)計構(gòu)造的時候需要對導(dǎo)軌的形式進行合理的設(shè)計使用，在機架上承接運動的導(dǎo)件是十分有必要的。只有把客戶的需求放在首位，才能夠真正贏得用戶的心，獲得用戶的滿意。