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黃石0.5噸蒸汽鍋爐常用解決方案,蕪湖能量熱能鍋爐廠家

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發(fā)布時間:2020-11-17 08:03  






燃氣鍋爐和電鍋爐運行成本對比

鍋爐按照燃料的燃燒種類可以分為燃氣鍋爐、燃油鍋爐、電鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐等。它們的燃料形式不同,鍋爐的各種參數(shù)也就不同,如熱效率、受熱面積、鍋爐重量、鍋爐尺寸、運行成本。

燃氣鍋爐和電鍋爐是目前鍋爐產品中的主流,它占據著重要的市場地位,是用戶在購買鍋爐時的產品。用戶在選擇鍋爐時比較注重鍋爐的運行成本,想知道產品費用的高低,今天太鍋鍋爐就以燃氣鍋爐和電鍋爐進行對比,了解兩者運行成本的高低。

鍋爐按照產品用途可以分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導熱油爐,我們以1噸燃氣蒸汽鍋爐和1噸電蒸汽鍋爐為例。

1噸燃氣蒸汽鍋爐運行成本:

1噸燃氣蒸汽鍋爐是指每小時可以產出1噸的蒸汽,它消耗的燃料為沼氣等,所以我們就以天燃氣為燃料,它運行一個小時可以產出1噸蒸汽,它的燃料消耗為70立方,我們按照天燃氣1立方3元計算的話,它的運行成本為70*3=210元,也就是說它1小時的運行成本為210元,一天按照8小時燃燒,那它的費用為1680元。

1噸電蒸汽鍋爐運行成本:

1噸電蒸汽鍋爐使用的燃料為電力,屬于新型清潔能源,鍋爐具有高清潔、零污染的特征。它1小時可以產出1噸蒸汽,它需要消耗電量為700度,按照1度電0.8元進行計算,它每小時需要消耗560元,按照1天運作8小時,它的費用為4480元。



?燒油蒸汽鍋爐的特點

燒油蒸汽鍋爐有哪些特點呢?

1、使用量較多

目前使用較多的蒸汽鍋爐產品就是燃氣蒸汽鍋爐、燒油蒸汽鍋爐、生物質蒸汽鍋爐和電蒸汽鍋爐四大類,可以說燒油蒸汽鍋爐使用量僅次于燃氣蒸汽鍋爐產品。

2、效率

燒油蒸汽鍋爐的熱效率較高,是繼電鍋爐之后熱效率較高的產品之一,它的熱效率達92%以上,若是低氮冷凝燒油蒸汽鍋爐來說,它的熱效率可高達100%以上。

3、受熱面大

燒油蒸汽鍋爐采用新型三回程濕背式鍋爐構造設計,它的設計原理能較大化的提高鍋爐的受熱面積,使水可以在較短的時間進行受熱,縮短工作時間。

4、操作智能

燒油蒸汽鍋爐配套輔機設備中的電腦控制柜是鍋爐的控制系統(tǒng),可以通過電腦控制柜上的液晶顯示屏和虛擬按鍵對鍋爐進行控制,并且智能化程度高,操作簡便。

5、多重保護裝置

燒油蒸汽鍋爐具有多重保護裝置,如壓力開關保護、低水位保護、溫度控制保護、缺水保護、高壓預警、自動降亞等裝置,大大的提高燒油蒸汽鍋爐的安全系數(shù)。



小型生物質鍋爐如何脫硝,現(xiàn)行的生物質鍋爐煙氣的排放標準按《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB 13271-2014)執(zhí)行。即塵、二氧化留、氮氧化物的排放限值為30,200,200 mg/m3,其中重點地區(qū)按20,50,100 mg/m3執(zhí)行。但隨著國家對鍋爐煙氣環(huán)保標準的提高,加上鍋爐煙氣超低排放的推廣實行,大氣污染物排放要求將會更嚴格。目前很多生物質鍋爐企業(yè)已經按照10,35,50 mg/m3的排放限值對鍋爐進行整改。

經對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析,生物質鍋爐煙氣有如下特點:

①爐膛溫度差別大,生物質鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐,每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐,膛溫度分別為700~760℃、880~950℃、850~1100℃;

②生物質中氫元素含量較高,煙氣中含水量也高,可達到15%~30%;

③煙含堿金屬質量分數(shù)較高,可達8%以上;

④二氧化留、氮氧化物濃度低、波動大,燃燒純生物質時二氧化留、氮氧化物濃度在120~250mg/m3波動,如燃料中摻雜模板、木材、樹皮,煙氣中二氧化留、氮氧化物濃度在250~600 mg/m3波動。

脫硝一體機為工業(yè)鍋爐/窯爐設計,一體機包括還原劑增壓系統(tǒng)、還原劑計量分配系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。具有占地面積小,安裝快速方便,節(jié)省成本等優(yōu)點。



小型生物質鍋爐如何脫硝:

高分子干法脫硝法:高分子脫硝劑是整個技術的核心,脫硝劑是以高分子材料作為載體,把氨基成分聚合負載在高分子材料上,形成粉體狀材質。脫硝劑噴入爐膛中,在高溫區(qū)間發(fā)生化學反應,釋放出大量的含氨基官能團,氨基與煙氣中NOx發(fā)生反應,達到脫除NOx目的。高分子干法脫硝具有投資少、脫硝效率、改造方便等技術特點,有著廣闊的推廣空間,適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤粉爐、垃圾焚燒爐、生物質鍋爐、水泥窯爐和煤氣發(fā)生爐的脫硝深度提標改造。

高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝,屬活性脫硝劑,在780℃以上的高溫環(huán)境中易被氣化,瞬間與NOx化學反應,還原成N2和H2O。按氣力輸送原理,首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送至儲料倉,采用負壓下料、正壓輸送的措施,使脫硝粉機與空氣充分混合形成化合物,將混合物料通過管道輸送至球形分配器,再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑噴送至鍋爐反應區(qū)域,使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學反應,將煙氣中的NOx還原為氮氣等無害氣體,實現(xiàn)脫硝,在脫硝過程中產生 N2、CO2、H2O 以及其它煙道氣體,不產生其它二次污染物。


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