廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化收費(fèi)服務(wù)熱線

鋼廠進(jìn)行。             

油脂、油、粘合劑、腳印、指紋和油漆等土壤必須用適當(dāng)?shù)臒o氯脫脂劑或溶劑清洗掉。使用液體和蒸汽脫脂劑。液體清洗通常由苛性洗滌劑（例如非磷酸鹽洗滌劑、緩沖劑和表面活性劑的混合物）或熱堿性溶液（也包括各種添加劑（例如、和表面活性劑的混合物）完成。（如異）可通過噴灑或擦洗的方式使用。

      必須通過酸處理（如檸檬酸或）去除與污染程度相適應(yīng)的嵌入鐵顆粒（因車間操作不當(dāng)而產(chǎn)生的常見污染物，其中碳鋼已加工過，例如：機(jī)加工、研磨、鋼絲刷、噴砂或焊接，靠近不銹鋼料）。每次處理后，必須徹底清洗表面。 

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在不銹鋼管道的焊接中，大多數(shù)焊接物均難以達(dá)到要求，而且采用浸泡和摩擦，會(huì)產(chǎn)生不能接受的表面粗糙的后果，這對(duì)系統(tǒng)的清洗和滅菌不利。因此，在制藥用水系統(tǒng)中，惟一可以接受的方法是在焊接后對(duì)管道進(jìn)行鈍化處理。明白鈍化的益處并決定的鈍化試劑是很重要的；同樣，掌握鈍化的限制要求以及在限制內(nèi)控制焊接過程以盡可能地減少焊接的不利影響亦是必需的。

制藥用水系統(tǒng)管道廣泛采用316L不銹鋼含有2%~3%的鉬。鉬在TIG焊接過程中，對(duì)其抗腐蝕的能力的下降相對(duì)較少；但在TIG自動(dòng)焊接中又會(huì)大比例地失去其抗腐蝕能力。如果含有更多的鉬，則會(huì)有更強(qiáng)的抵抗熱腐蝕的能力。

不銹鋼酸洗鈍化的目的樓下闡述直接了當(dāng)，目的是去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮,使之銀亮有光,并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜,不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕,達(dá)到鈍化目的,從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。

不銹鋼過酸洗和過鈍化，實(shí)質(zhì)上就酸洗劑PH值過小，在腐蝕掉氧化層后對(duì)金屬本體造成腐蝕。過酸洗的結(jié)果就是使得不銹鋼表面顏色變深，同時(shí)出現(xiàn)個(gè)別小黑點(diǎn)。

不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底洗，包括堿洗和酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保征鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件，保證形成的鈍化膜。

因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10um厚一層表面被腐蝕掉，酸洗鈍化液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。