催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過(guò)程分為三種狀態(tài):燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，它分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。安裝的熱電偶檢測(cè)溫度，并將其發(fā)送到文本顯示器進(jìn)行顯示。PLc具有模擬輸入和輸出模塊，用于檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)。將檢測(cè)信號(hào)與設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，可編程控制器通過(guò)0~10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度。催化燃燒可使燃料在較低溫度下完全燃燒，這對(duì)改善燃燒過(guò)程，降低反應(yīng)溫度，促進(jìn)完全燃燒和抑制有毒有害物質(zhì)的形成起著極其重要的作用。這是基于設(shè)定溫度的控制系統(tǒng)。

來(lái)了解一下催化燃燒的作用，為什么能廣泛使用？

催化燃燒裝置不怕安全。廢氣的主要特征是高溫，有毒，有害，等。如果廢氣深度較大，則意味著或燃燒的可能性會(huì)增加，因此在燃燒過(guò)程中應(yīng)充分考慮催化燃燒。廢氣拍賣計(jì)劃。在某些情況下，合理設(shè)置無(wú)害排放溫度和安全排放的安全濃度。假設(shè)催化燃燒超過(guò)警告值，則應(yīng)停止排氣并發(fā)出警報(bào)。對(duì)于廢氣深度較大的工廠，應(yīng)安裝廢氣稀釋方法。涂裝前，表面處理液需要在一定的溫度下對(duì)鋼桶表面的油污、鐵銹、污垢等產(chǎn)生影響，才能完成處理要求。在進(jìn)行廢氣處理時(shí)將其稀釋至喚醒值。

催化燃燒設(shè)備有哪些特征？

催化燃燒設(shè)備易于操作：設(shè)備運(yùn)行時(shí)自動(dòng)控制

催化燃燒設(shè)備能耗低：設(shè)備啟動(dòng)后，只需15到30分鐘即可預(yù)熱起燃溫度。能耗僅是風(fēng)扇的功率，并且在濃度較低時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償補(bǔ)償。

安全可靠：設(shè)備配備了除火除塵系統(tǒng)，防爆泄壓系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

催化燃燒設(shè)備阻力低，凈化率高：采用先進(jìn)的鈀和鉑浸滲蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可以重復(fù)利用：余熱可以返回干燥通道，以減少原始干燥通道的能耗；在其他方面，它也可以用作熱源。

占地面積小：同行業(yè)同類產(chǎn)品僅占70％?80％，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。

催化燃燒設(shè)備的使用壽命很長(zhǎng)：通常在8,000小時(shí)內(nèi)更換催化劑，并且載體是可回收的。

催化燃燒設(shè)備處理設(shè)備主要利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機(jī)廢氣燃燒或氧化為水和二氧化碳。適用于漆包線，機(jī)械，電機(jī)，化工，儀器，汽車，發(fā)動(dòng)機(jī)，塑料，電氣等行業(yè)。有機(jī)廢氣凈化。