除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團和親油基團的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團指向溶液，而親油基團指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機器攪動作用，使留在織物上的油污松動，并分散成細小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實現(xiàn)去除油污的作用。

但價格貴、易

揮發(fā)，多數(shù)具有性，現(xiàn)已較少采用。對于成堆的拋光育、黃油之類, 有時還不得不用細布、棉紗等沾揩擦作為預除油。無設備而

采用浸泡法除油時，重復使用，除油不會，因為浸洗后，溶于其中的油污待溶劑揮發(fā)后又會殘留在工件表面。對于一些加工附加值很

高、要求除油而又無法電解除油的小件，如電子管、顯像管中的電真空小件、電子電鍍件(非連續(xù)帶材)，有時仍采用除油，甚至采用

三氣相除油設備(三氯Z烯可循環(huán)利用)進行除油。

紅抹油

對于大件(如長軸件鍍硬鉻)，有時仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥漿擦抹，既帶堿性又有機械作用。

　　上料時， 人I操作端應有15°角之斜度，以便控水，免得I藝操之間出現(xiàn)帶酸、堿、水過多現(xiàn)

象。上好之料，兩頭必須整齊,料的接觸陽極桿外余頭不能超過50mm，上料之鋁材的被捆面應根據(jù)料的稀密而控制鋁線下斜的間接角度，以免在

氧化過程中有氧化電烙痕跡，從而影響外觀。

二、除油

除油是進入工藝的道工序，鋁除油劑是對鋁材表面所存在的在擠壓過程中留下的油漬、手跡以及其他臟雜物等清洗的過程。