開式模鍛是金屬在不完全受限制的模膛內(nèi)變形流動(dòng)，模具帶有一個(gè)容納多余金屬的飛邊槽。模鍛開始時(shí)，金屬先流向模膛，當(dāng)模膛阻力增加后，部分金屬開始沿水平方向流向飛邊槽形成飛邊。隨著飛邊的不斷減薄和該處金屬溫度的降低，金屬向飛邊槽處流動(dòng)的阻力加大，迫使更多金屬流人模膛。當(dāng)模膛充滿后，多余的金屬由飛邊槽處流出。

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質(zhì)量,坯料加熱部分不宜過長,只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時(shí)，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線相連的部

分，然后再彎其余部分。

3 ）彎曲時(shí)，坯料外側(cè)產(chǎn)生拉縮，內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時(shí)將彎曲

部分截面積適當(dāng)增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長其余部分至鍛

件尺寸。

鐓粗的操作要求

1、鐓粗操作前要熟悉鍛造工藝。

2、根據(jù)不同的鐓粗方法、鍛件形狀和尺寸、工藝規(guī)定的變形要

求及操作安全要求等，正確地選用合適的工具，并對工具仔細(xì)檢查，

將無裂紋、傷痕缺陷的工具吊運(yùn)到生產(chǎn)設(shè)備旁。

3、水壓機(jī)鐓粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊鉗立料，當(dāng)

無合適的吊鉗或?qū)Υ笮弯撳V坯料立料時(shí)則采用鐓粗板鏈立料，鐓粗前應(yīng)根據(jù)坯料質(zhì)量和直徑選擇合適的吊鉗或鐓粗板鏈。

4、鐓粗時(shí)應(yīng)將坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可

用上砧壓住坯料，移動(dòng)工作臺或在偏斜方向下端處加熱，使坯料垂

直。

5、若墩粗后還需拔長，則墩粗高度應(yīng)考慮拔長的可能性，即不

能鐓得太矮。

6、中間墩粗時(shí)坯料中心應(yīng)與兩漏盤中心對準(zhǔn)，上漏盤應(yīng)放平穩(wěn)，

輕壓（擊）檢查無誤后再重壓（擊）使坯料中間墩粗成形。

7、在鍛錘上、下平砧間墩粗時(shí)，為了防止墩粗時(shí)坯料產(chǎn)生歪斜，

使其變形均勻，需用夾鉗邊錘擊邊轉(zhuǎn)動(dòng)坯料