304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。主要作用不銹鋼不易產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件很長時(shí)間地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。

2-6.

奧氏體—鐵素體鋼

這類鋼因擴(kuò)大

y

區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，

不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具

有純奧氏體組織，

因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，

其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而

可在較大的范圍內(nèi)變化。

屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的

18

－

8

鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的

鉻鎳鋼，特

別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，

此外含鉻大于

14~15%

而碳低于

0.2%

的鉻錳不銹鋼

（如

Cr17Mnll

）

，

以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。

與純奧氏體不銹鋼比

較，這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多，如屈服強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應(yīng)力腐蝕的敏感性低，

焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向小，

鑄造流動性好等等。

2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點(diǎn)低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通?？捎脙?

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，

否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時(shí)效，

使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。

這

類鋼的典型鋼號有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。

不同元素對不銹鋼組織和相的影響

 對于馬氏體型鉻不銹鋼來說 ，對組織產(chǎn)生主要影響的元素有鉻、碳和鉬 ，對馬氏體型鉻鎳不

銹鋼來說 ，產(chǎn)生主要影響的元素有鎳、鉬、鋁、鈷、氮和鈦等。

 馬氏體型鉻鎳不銹鋼中由于所含的鉻與碳發(fā)生交互的作用 ，使其在高溫下形成穩(wěn)定的r相區(qū)

和穩(wěn)定的a r相區(qū)。碳量的增加可使r相區(qū)得到擴(kuò)大 ，但是隨著鉻含量的增加碳的溶解極限下降

影響奧氏體型不銹鋼組織的主要元素有碳、鉻、鎳、鉬、氮、銅、硅和錳等 ,有時(shí)在生產(chǎn)易

切削不銹鋼時(shí) ,也將硫作為添加元素。碳在奧氏體型不銹鋼中是形成、穩(wěn)定和擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元

素。