40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。

軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50~58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼

自由鍛工序與鍛件分類------------

任何鍛件的自由鍛造成形過程，均由一系列變形工序組成。根據工序的變形特點和變

形程度的不同，自由鍛的工序可以分為基本工序、輔助工序和修整工序三類。

改變坯料的形狀和尺寸以獲得鍛件的工序稱為基本工序。自由鍛的基本工序有鐓粗、

拔長、沖孔、芯軸擴孔、芯軸拔長、彎曲、切割、錯移、扭轉、鍛接等。

鋼的重結晶退火工藝是：緩慢加熱到Ac3（亞共析鋼）或Ac1（共析鋼或過共析鋼）以上30～50℃，保持適當時間，然后緩慢冷卻下來。通過加熱過程中發(fā)生的珠光體（或者還有先共析的鐵素體或滲碳體）轉變?yōu)閵W氏體（相變重結晶）以及冷卻過程中發(fā)生的與此相反的第二回相變重結晶，形成晶粒較細、片層較厚、組織均勻的珠光體(或者還有先共析鐵素體或滲碳體)。具有這種組織的中碳鋼和高碳鋼硬度低、被切削性好、冷形變能力大。退火溫度在Ac3以上（亞共析鋼）使鋼發(fā)生完全的重結晶者，稱為完全退火

等溫式-----------應用于鋼和某些非鐵合金如鈦合金的一種控制冷卻的退火方法。對鋼來說，是緩慢加熱到 Ac3（亞共析退火鋼）或 Ac1（共析鋼和過共析鋼）以上不多的溫度，保溫一段時間，使鋼奧氏體化，然后迅速移入溫度在A1以下不多的另一爐內，等溫保持直到奧氏體全部轉變?yōu)槠瑢訝钪楣怏w（亞共析鋼還有先共析鐵素體；過共析鋼還有先共析滲碳體）為止，后以任意速度冷卻下來(通常是出爐在空氣中冷卻)。45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來，45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。