大型鍛件的工藝----拔長工藝，拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使胚料截面積減小，長度增加，同時也起到打碎粗晶，鍛合內(nèi)部疏松與空洞，細(xì)化鑄態(tài)組織等作用，從而獲得均質(zhì)致密的高質(zhì)量鍛件。鋼的開始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛。青島富坤鍛造有限公司專業(yè)從事不銹鋼，碳結(jié)鋼，模具鋼，軸承鋼等鍛件的制造，品質(zhì)可靠，可根據(jù)客戶要求定制加工

 

與鑄件相比，金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。按變形溫度，鍛件又可分為熱鍛（鍛件溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（鍛件溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。青島富坤鍛造有限公司歡迎您

大型鍛件在重型機(jī)械設(shè)備，冶金業(yè)中的軋鋼設(shè)備，電力工業(yè)中的發(fā)電設(shè)備，航空航天工業(yè)，石油、化工、艦船制造、機(jī)車車輛等裝備中廣泛使用。大型鍛件是重大裝備典型的關(guān)鍵零部件，既可獨(dú)立作為各行業(yè)大型設(shè)備的備品備件，又可以作為各行各業(yè)重大裝備的重要受力部件。模鍛是指在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。青島富坤鍛造有限公司具有實(shí)力的一家專業(yè)的鍛造企業(yè)，以良好的信譽(yù)，的產(chǎn)品歡迎您的合作

鍛件幾何形體結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)有明顯區(qū)別，第Ⅱ類——主體軸線臥置于模膛成形，水平方向一維尺寸較長的直長軸類鍛件。根據(jù)垂直主軸線的斷面積的差別程度細(xì)分為3組。Ⅱ-1組垂直主軸線的斷面積差別不大（大斷面積與小斷面積之比<1.6，可不用其他設(shè)備制坯）的鍛件。Ⅱ-2組垂直主軸線的斷面積差別較大（大斷面積與小斷面積之比>1.6，前方需要其他設(shè)備制坯）的鍛件，如連桿等。Ⅱ-3組端部（一端或兩端）為叉形/枝丫形的鍛件，除按以上兩組確定是否需要制坯外，必須合理設(shè)計(jì)預(yù)鍛工步，如套管叉等。青島富坤鍛造有限公司以技術(shù)求生存，以服務(wù)求發(fā)展，以實(shí)力鍛造精品，品質(zhì)保證，是您放心的選擇。