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選擇排量時先要考慮是商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌,如為現(xiàn)場攪拌就須考慮,攪拌機(jī)單位時間的喂料方量和泵送距離的遠(yuǎn)近等等。按動力可分為電機(jī)動力和柴油機(jī)動力。在供電正常地區(qū)和施工現(xiàn)場,在長時間固定不動的情況下,電機(jī)動力較好,原因是使用成本低,柴油機(jī)動力是機(jī)動性強(qiáng),不受電源影響,但相對電機(jī)泵,使用成本略高。出口壓力是決定泵送距離的標(biāo)志。
混凝土輸送泵液壓油的更換步驟
在正常使用混凝土泵條件下?lián)Q油周期為一年到一年半。這個周期不是的,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況調(diào)整;如使用環(huán)境及溫度、工作時數(shù)、機(jī)械狀況等。混凝土泵一般可結(jié)合定期保養(yǎng)修理換油,在新機(jī)出廠或大修理后的走合期滿,次二級保養(yǎng)時換油,以后換油可在三級保養(yǎng)時進(jìn)行。一般在泵送15000m3左右應(yīng)徹底換油一次,并清理油箱。
(1)對系統(tǒng)原用的液壓油進(jìn)行檢查,一般油顏色應(yīng)為透明帶淡黃色,渾濁或乳化的,了解其污染變質(zhì)程度,然后放凈。
(2)如原用油很臟,放出后應(yīng)先用煤油清洗系統(tǒng),再用工作油或低粘度的環(huán)油(50℃運(yùn)動粘度10~20厘沲)清洗。清洗時要使油泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn),即轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停。油泵要用較粗的吸油濾清器(過濾精度用80目/英寸),清洗完后再換裝原設(shè)計(jì)的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭??稍谟们逑从脱h(huán)清洗放凈后,用壓縮空氣把油箱吹凈。
(3) 先核對新油的牌號、品質(zhì),不得使用其它牌號,更不能兩種牌號混用。
泵送作業(yè)中的檢查維護(hù)
(1)電氣設(shè)備的檢查維護(hù)
1) 檢查電動機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍;
2) 儀表、指示燈、各操作件工作良好;
3) 按規(guī)定順序操作,避免帶負(fù)荷啟動;
4) 保持電氣設(shè)備的清潔和干燥;
5) 保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。
(2)液壓系統(tǒng)的檢查維護(hù):
1) 檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫,均應(yīng)符合要求;
2) 油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍;
3) 所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好;
4) 液壓管路連接牢固,無外泄漏。
(3)水箱檢查維護(hù)
1) 水箱水應(yīng)及時補(bǔ)充,水箱內(nèi)的水消耗過快時,應(yīng)檢查水量原因并作處理;
2) 水質(zhì)保持清潔。若已渾濁或有浮油,即應(yīng)換水,水污染嚴(yán)重時應(yīng)清洗水箱,一般每運(yùn)轉(zhuǎn)5~8個臺班清洗一次。若水質(zhì)污染太快,應(yīng)檢查原因并作處理;
3) 寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施,或加入20I防凍液,以防止水箱冰凍。
(4)料斗檢查維護(hù)
1) 隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物,不得任意拆去網(wǎng)格。
2) 及時洗掉溢到料斗外側(cè)的水泥漿;
3) 防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗,攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因,排除障礙;
4) 及時潤滑攪拌軸承;