磁力反應(yīng)釜發(fā)故障排除

故障一：反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。

原因：閥門密封面損壞。

解決方案：更換閥桿。

故障二：反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。

原因：由于螺栓松動(dòng)，密封墊變形。

解決方案：將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。

注冊(cè)商標(biāo)為“午陽(yáng)”的威海市鍋爐制造廠，始建于1986年，在鍋爐制造和壓力容器產(chǎn)品制造方面積累30年的豐富經(jīng)驗(yàn)，是許多歷史較短新成立企業(yè)無(wú)法比擬的。是山東省膠東地區(qū)同時(shí)持有國(guó)家A型級(jí)別鍋爐、A1A2類（Ⅲ類，高壓）壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，是中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)工業(yè)鍋爐分會(huì)理事單位。威海午陽(yáng)化機(jī)歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢?。。。?）新安裝換磁力反應(yīng)釜（或維修的磁力反應(yīng)釜），必須做氣密性試驗(yàn)方可投入正常使用。

實(shí)驗(yàn)室高壓釜磁力耦合器

   實(shí)驗(yàn)室高壓釜常帶有攪拌器，并有一定的轉(zhuǎn)速要求，這就需要有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置通常設(shè)置在實(shí)驗(yàn)室高壓釜的頂部，一般采用立式布置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)將轉(zhuǎn)速減至工藝要求的攪拌轉(zhuǎn)速，再通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)。減速機(jī)下設(shè)置一機(jī)座，以便安裝在實(shí)驗(yàn)室高壓釜的封頭上。由于考慮到傳動(dòng)裝置與軸封裝置安裝時(shí)要求保持一定的同心度以及裝卸檢修的方便，常在封頭上焊一底座，整個(gè)傳動(dòng)裝置連機(jī)座及軸封裝置都一起安裝在這底座上。實(shí)驗(yàn)室高壓釜傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括：選用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器、選用或設(shè)計(jì)機(jī)座和設(shè)計(jì)底座等。加熱時(shí)，連接溫度傳感器探頭，將探頭夾在支架上，移動(dòng)支架將溫度傳感器探頭插入溶液中不小于5厘米，但不能影響攪拌，打開溫度控制開關(guān)。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的實(shí)驗(yàn)步驟，具體如下：

1.將氮?dú)鉀_入高壓釜中至約0.7MPa，測(cè)試壓力30分鐘，并查看壓力是否變化以確定其是否泄漏。如果泄漏，首先釋放氮?dú)獠⒅匦聰Q緊螺絲。 2.將溫度設(shè)置為約160°C，記錄高壓滅菌器在不同溫度下的壓力值，并在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中每10°C記錄一次壓力值。 4.打開電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，控制加熱溫度在100°C/h以內(nèi)，并通過(guò)冷卻水冷卻攪拌軸。 5.向高壓滅菌器中加入250ml水，安裝高壓滅菌器蓋，然后按照上述操作擰緊螺絲。電加熱反應(yīng)釜的工作原理是反應(yīng)溶劑可以在內(nèi)層攪拌，中間層可以用不同的冷熱源（制冷劑，熱水或熱油）加熱或冷卻。

應(yīng)維護(hù)哪些檢測(cè)裝置反應(yīng)釜應(yīng)維護(hù)檢測(cè)

1.反應(yīng)釜傳動(dòng)裝置。用于反應(yīng)器的攪拌器具有一定的速度要求。普通馬達(dá)驅(qū)動(dòng)反應(yīng)器攪拌器旋轉(zhuǎn)通過(guò)減速器。反應(yīng)堆減速器為立式安裝，需要良好的潤(rùn)滑，無(wú)振動(dòng)，無(wú)泄漏，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，因此反應(yīng)器的日常維護(hù)非常重要。 2.反應(yīng)器攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要成分。在正常操作期間，應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動(dòng)是否大于規(guī)定值。攪拌器不得顛倒，它應(yīng)位于盤管，壓力管和水壺中的熱電偶套管之間。保持一定距離以防止碰撞。定期檢查反應(yīng)器攪拌器的腐蝕是否有裂縫，變形和松動(dòng)。 3.測(cè)試反應(yīng)器殼（或襯里）。一般來(lái)說(shuō)，電磁加熱反應(yīng)器具有加熱快，耐高溫，耐腐蝕，衛(wèi)生，無(wú)環(huán)境污染，不需要鍋爐自動(dòng)加熱，使用方便的特點(diǎn)。