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近年來,我國的化工行業(yè)得到了長足發(fā)展,特別是和增長迅猛,我國已成為大的和生產(chǎn)國,醫(yī)化行業(yè)成了一些地區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,而由此產(chǎn)生的廢氣污染問題也成為了全社會關(guān)注的焦點。經(jīng)過持續(xù)多年的環(huán)境深化整治,雖然醫(yī)化行業(yè)的廢氣污染在一定程度上得到了控制,但仍存在很多問題。醫(yī)化行業(yè)的廢氣具有成分復(fù)雜、總體產(chǎn)生量大、產(chǎn)生量波動大、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)濃度波動大等特點。其主要污染物(如苯類、酮類、醚類、鹵代烴類等)多為有毒、有害且具惡臭性質(zhì)的氣體,進(jìn)入自然環(huán)境后對人體健康和生態(tài)環(huán)境危害較大,如何處理醫(yī)化行業(yè)的廢氣一直是環(huán)保領(lǐng)域的重點和難題。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務(wù)熱線。
縱觀醫(yī)化廢氣處理過程,從的冷凝、酸堿吸收、化學(xué)氧化到微生物滴濾、碳纖維吸附、低溫等離子、催化氧化、蓄熱式熱氧化等,可以說沒有一項技術(shù)可以通用于所有行業(yè)。以上某些技術(shù)在一些領(lǐng)域(如石化、汽車制造、城市污水處理等)得到了較好應(yīng)用,但是不能認(rèn)為就適合在醫(yī)化行業(yè)推廣,上述技術(shù)均有一定的選擇性和限制性。例如,比較先進(jìn)的催化氧化技術(shù),因催化劑的選擇性較強(qiáng)而阻礙了其在醫(yī)化行業(yè)的應(yīng)用;低溫等離子對小分子污染物作用有限,氧化不徹底;微生物滴濾在城市污水處理過程中用于除臭效果明顯,在醫(yī)化廢氣處理方面也有部分成功實例,其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、運(yùn)行費用低廉,但技術(shù)上還需要進(jìn)一步研究和完善。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務(wù)熱線。
RTO 雖然在有機(jī)廢氣凈化中的應(yīng)用已有30 多年的歷史,技術(shù)成熟,應(yīng)用普遍,但實現(xiàn) RTO在廢氣凈化技術(shù)中的合理經(jīng)濟(jì)化應(yīng)用,還需對熱力氧化技術(shù)和相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚摲治雠c計算,并對裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,以實現(xiàn) RTO 節(jié)能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故簡稱 “ RTO ”其原理是可燃燒的有機(jī)物廢氣在攝氏780~1100℃發(fā)生熱氧化反應(yīng)、生成二氧化碳和水。如果有機(jī)物含鹵素等其他元素、則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度、而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化、氧化后的氣體溫度升高、有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體、經(jīng)過另一蓄熱體、溫度下降、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置、隨時間進(jìn)行轉(zhuǎn)換、分別進(jìn)行吸熱和放熱。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務(wù)熱線。
設(shè)計處理廢氣在RTO燃燒室停留時間不小于1.5s,爐膛燃燒溫度大于820℃,以確保RTO對VOCs具有較高的凈化效率。在廢氣進(jìn)RTO前設(shè)置緩沖罐,混合廢氣使進(jìn)氣濃度平穩(wěn);設(shè)計RTO殼體內(nèi)耐火保溫層厚度為240mm,材料為硅酸鋁耐火纖維,使RTO殼體外表溫度不大于65℃。陶瓷蓄熱層起到氣流定期轉(zhuǎn)換過程中的吸熱放熱功能,可以使RTO進(jìn)出口廢氣的平均溫差控制在30℃~100℃,降低排煙溫度,減少RTO的能源消耗以降低運(yùn)行費用。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價格服務(wù)熱線。