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一些熱電機組和大型燃煤鍋爐,采用濕式電除塵技術(shù),已取得了超低排放成果,為“缺油、少氣、多媒炭”的能源結(jié)構(gòu),提供了轉(zhuǎn)型升級的新思路,產(chǎn)生重大而深遠影響。作為一種先進的煙氣治理技術(shù), 濕式電除塵器已在歐洲、美國、日本等國家廣泛應用,效果很好。國內(nèi)‘菲達’等企業(yè)自主開發(fā)的,并世界的濕式電除塵技術(shù),已在300—1000MW的近百臺燃煤電廠取得成功應用。達到了5mg/m3超低排放的先進水平,還可有效收集微細顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)和有機污染物(多環(huán)芳烴、)等,其穩(wěn)定可靠、,了煙囪排放問題,實現(xiàn)超低排放,達到燃氣電廠排放水平,有了“一勞永逸”的效果,為燃煤電廠的生存提供了可靠的保證。濕式靜電凈化器公司服務熱線。
WESP從結(jié)構(gòu)上可分為管式和板式兩種基本型式。其中管式WESP只有垂直方向煙氣流(上升流或下降流),而板式WESP既可以采用水平煙氣流也能采用垂直煙氣流;總體而言,管式WESP比板式WESP的效率更高且由于外形簡單而占地面積更少。WESP一般在飽和濕煙氣條件下工作,適用于處理高溫、高濕的煙氣;WESP較ESP可以采用更高的煙氣流速及更小的灰斗傾斜角,因此設(shè)備布置可以更緊湊,體積也更?。粵]有振打裝置等轉(zhuǎn)動部件,不存在傳動裝置容易出故障的問題,也不存在二次揚飛問題,出口粉塵可以達到很低濃度;WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)合,用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如等。濕式靜電凈化器公司服務熱線。
根據(jù)陽極板選用材料的不同,WESP分成三種技術(shù)路線:金屬極板式、纖維薄膜式和導電玻璃鋼式,三種技術(shù)路線各有優(yōu)劣,在國內(nèi)都屬于前沿技術(shù),業(yè)績都不多,投運時間也都很短。金屬極板WESP造價,日常運行耗水量大,需設(shè)置廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng),增加了電耗和堿液消耗,運行費用較高。在防腐性能上,金屬極板在有中性水膜覆蓋的條件下防腐性能較好,但對水膜的穩(wěn)定性依賴較高,若沖洗水不能均勻分布在極板表面形成均勻水膜,在極板上容易形成“溝流”和“干污點”,積聚粉塵,導致電流被抑制,引起“反電暈'、“火花放電'等故障,除塵效率降低。不過金屬極板WESP具有一定的輔助脫硫脫硝效率。濕式靜電凈化器公司服務熱線。