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交通標(biāo)志通常工藝流程:
底板工序,剪板——折邊或卷邊——鉚接鋁槽(或鋁焊)——磨光鉚釘接點——打磨板面——清洗板面——晾干;牌面工序,裁膜——制圖——刻字或噴繪寫真——揭字——覆轉(zhuǎn)移膜;上述兩道工序完畢后,較大的標(biāo)志牌應(yīng)當(dāng)利用覆膜機(jī)粘貼底膜;較小的標(biāo)志牌可用手工以刮板粘貼。在一些潮濕寒冷的環(huán)境下,產(chǎn)生的板面結(jié)露也會給交通標(biāo)志帶來視認(rèn)模糊。在加工過程中,需要熟練的操作技工加工,以防反光膜的損壞浪費和板面粗糙引起的品質(zhì)低劣。
主動發(fā)光道路交通標(biāo)志工藝流程:
面板雕刻——透明板雕刻——LED光源板全自動制作——打磨洗板——反光膜粘貼——封裝底板——裝配控制箱及物聯(lián)網(wǎng)模塊——老化試驗。
可變情報板與可變限速標(biāo)志日常維護(hù)的內(nèi)容包括以下幾點:
(1)每天通過管理機(jī)檢查設(shè)備運行狀況,查看信息發(fā)布功能是否正常,并對告警信號進(jìn)行處理。
(2)經(jīng)常性對外場設(shè)備進(jìn)行實地檢查,看其實際情況是否與管理計算機(jī)采集的內(nèi)容相符。
(3)每月對外場設(shè)備進(jìn)行防濕、防腐及清潔保養(yǎng)工作。
(4)每月進(jìn)行現(xiàn)場巡查,檢查顯示屏顯示狀況并及時更換易損壞設(shè)備,檢查控制箱、門架、立柱等是否完好,接插件或接口端子是否可靠。
(5)每月檢查后備電源(在電力產(chǎn)生故障時能夠使驅(qū)動器模塊、LED顯示單元關(guān)閉,并向計算機(jī)發(fā)出電源故障信息)是否足夠。
(6)每半年一次,檢查設(shè)備內(nèi)繼電器、電容器、電池是否完好。
(7)每年進(jìn)行一次防雷接地檢測。
(8)每兩年或視情況對可變情報板門架進(jìn)行一次除銹簇新。