處理工藝確定處理工藝之前，已在實驗室、生產現(xiàn)場進行了多次實驗，結合處理設施建設場地、廢水特征等因素，并根據(jù)設施試運行出現(xiàn)的問題，不斷調整與改進。

預處理預處理包括吊篩、沉渣、隔油和加堿預沉。生產外排廢水的水溫約80℃，此時攜帶大量的SS主要是樹皮、木屑、砂石等原料帶進的雜物，它們均可被吊篩截留。隨著水溫下降，大量、亦隨之析出、聚集，可通過沉渣和隔油設施收集回收再利用。鑒于處理站離車間廢水排放口較遠，輸送過程中仍會有析出而堵塞管路，整改時設置了投加NaOH的預沉設施，地避開管道堵塞。

加工廢水處理方法：

1.該工藝設施處理加工廢水能夠達到較滿意的效果，出水完全滿足生產工藝的用水水質要求。

　　2.設施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元，設備、管道及安裝費用37.3萬元，其他投資3325元。

　　3.運行費用3.36元/t水。其中藥劑費2.01元/t水，電費0.69元/t水，人工費0.66元/t水。通過出水回用，企業(yè)每天可節(jié)約用水140m3，同時節(jié)約回用水中由25～35℃這10℃溫差的熱能。

加工廢水中含有大量，其黏度大，容易堵塞管路，需經完善的預處理后方可進入主體處理設施。設計時沉渣池和隔油池要有足夠停留時間，使廢水冷卻，讓充分析出;同時輸送管路要盡量短，方便拆卸清通，盡量保持連續(xù)運行。2.雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70%～80%，但其設備簡單、操作方便，且沒有釋放器的堵塞問題，在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢。

紡織廢水工藝特點改造后的處理工藝除了去除率高以外，還有以下特點。

　　(1)抗沖擊負荷能力強。在生化處理中，水解池對色度的去除率穩(wěn)定在40%-70%之間，對CODcr的去除率雖只有10%-20%，卻能提高廢水的可生化性，在確定接觸氧化池參數(shù)前，取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水，在實驗室進行耗氧實驗，只要停留時間過長(24h)，對COD的去除率就可以達到90%以上，說明厭氧水解池出來的污水可生化性強，為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。

　　(2)便于管理，衛(wèi)生條件好。生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗，易于操作等優(yōu)點，但處理效率低，對有機物的降解率只有15%～40%，且滋生蚊蠅。當負荷高時，生物濾池大都呈厭氧狀態(tài)，形成厭氧污泥，阻塞孔隙，影響通風，濾料一旦阻塞，清理困難。

　　(3)產泥量少。在接觸氧化池掛膜后，填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡，沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池，混凝氣浮池終產泥量只有1m3/d左右，而改造前終產泥量是7-8m3/d，減少泥量約87%，大大地減少了污泥處理系統(tǒng)的負荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問題)。