造粒機有哪些類別

造粒機廣泛應用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。

造粒機可分為：滾動式造粒機、擠壓式造粒機、臥式離心造粒機。

1、滾動式造粒機。這一類有機肥造粒機具有較長的發(fā)展歷史，是人們根據(jù)日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。這種有機肥造粒機結(jié)構(gòu)簡單，成球好，產(chǎn)量高，耗能低，操作維護方便，故障少，費用低，設備的使用壽命長。為了適應石油和化工等行業(yè)需求的新變化，中國塑料造粒機行業(yè)必須進入新一輪戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。但是，這種有機肥造粒機對于物料有選擇性，要求粗纖維的含量在一定的范圍，物料的水分含量必須高，后期要經(jīng)過干燥才能裝袋儲存運輸，顆粒的密度小，裝袋破損率高。

2、擠壓式造粒機。這一類有機肥造粒機是人們?yōu)榱吮阌趦Υ孢\輸施用，并結(jié)合飼料顆粒機的工作原理借鑒過來的有機肥造粒機。擠壓式有機肥造粒機常規(guī)又可以分為對輥類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機、環(huán)模類有機肥造粒機、平模類有機肥造粒機滾動式有機肥造粒機組合體等幾大類。缺點是功耗較高，對于操作使用有一定的技術(shù)要求，要求原材料的水分含量較低。這類型的有機肥造粒機生產(chǎn)的顆粒比較均勻，密度大，水分含量低，裝袋破損率不高，后期的干燥比較簡單，對于原材料的粗纖維含量要求不嚴格。缺點是功耗較高，對于操作使用有一定的技術(shù)要求，要求原材料的水分含量較低。

3、臥式離心造粒機。這是一款在滾筒滾動式有機肥造粒機的基礎上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子，而且讓滾筒不動，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進型的有機肥設備。不同型號造粒機該如何選擇選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。這一類有機肥造粒機可以改觀原滾筒滾動式有機肥造粒機的缺點，讓有機肥造粒進入密度化、均勻化狀態(tài)，從而有效提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)與維護成本。

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塑料造粒機操作需要注意事項

1、注意消防安全，滅火器需放在應用導熱油的設備周邊。

2、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)工作人員，并由維修中心工作人員來開展解決。如發(fā)現(xiàn)有危害安全性的不正常問題出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。

3、不必應用帶金屬材料殘渣或細沙的低質(zhì)量再生料，進料口周邊不得置放將會跌入的金屬物，以防加重擠出機螺桿、料筒的損壞或造成卡住、毀壞問題。

4塑料機械設備實際操作要應用潔凈度、黏度等指標均符合規(guī)定的齒輪油，并符合規(guī)定為水冷卻器提供足夠總流量的冷卻循環(huán)水，以防液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或高溫造成堵塞、滲油等毀壞問題。擠出機應給減速器加注符合規(guī)定的潤滑油。

5、塑料機械設備實際操作時要嚴格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位開展wei 章行為。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

6、塑料機械設備實際操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉(zhuǎn)擠出機螺桿。

7、由經(jīng)過訓練且熟悉塑料機械設備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。

熟練的掌握上述的七大注意事項能夠很大程度上減少由于錯誤操機而導致的機械故障和機械設備毀壞，大大地延長了機械設備的使用期和可靠性！而從長遠上看，正確的操機方式是不用質(zhì)疑的重要一環(huán)！

塑料造粒機是怎么加熱的——電熱絲外部加熱

電熱絲外部加熱：

目前在單螺桿塑料造粒機上常用的是加熱方式，也是比較清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用陶瓷內(nèi)部通 上加熱絲在纏繞成一個圈包裝在機筒上，電熱圈通過通電發(fā)熱，通過陶瓷傳熱于造 粒機螺桿貼在一起傳熱，使螺桿溫度升高達到融化塑料的效果。

熱器目前常用的有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱 器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，市場上使用較多的是電熱絲陶瓷加熱。因功效各不相同而用在不同的塑料造粒機上。云母加熱器成本較低，便于加工，但壽命較短。這是一款在滾筒滾動式有機肥造粒機的基礎上加裝槳葉式轉(zhuǎn)子，而且讓滾筒不動，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改進型的有機肥設備。陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器功率可做的較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，但壽命比鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器要短。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱。