混合和制粒技術(shù)對燒結(jié)料的影響

燒結(jié)混合料制料后形成的人造小球的結(jié)構(gòu)和粒度組成必須與現(xiàn)有的燒結(jié)工藝制度相匹配, 否則將直接影響燒結(jié)過程和燒結(jié)礦的質(zhì)量。燒結(jié)料層的透氣性對控制燒結(jié)礦的特性和產(chǎn)量起著極其重要的作用, 因為料層透氣性的好壞決定著通過料層的氣體流量的大小, 從而對料層中的熱分布曲線起著控制性的作用。2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標(biāo)指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便。而料層透氣性的主要因素是混合料的水分和制粒小球的結(jié)構(gòu)與粒度組成。

料層透氣性對燒結(jié)過程的熱傳遞, 乃至對燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量和能耗都起著極其重要的作用。不同的制料條件所制備出的制粒混合料, 其結(jié)構(gòu)特性亦不相同。試驗研究和生產(chǎn)實際都表明. 制?；旌狭咸匦詫油笟庑杂腥缦轮T方面的影響。

( 1 ) 混合料層點(diǎn)火前的透氣性與制粒的平均粒度有關(guān), 一般認(rèn)為鐵精礦混合料的合理粒級為3～lmm 部分高干50%. 粒級不宜過粗, 不超過6mm。

若制粒粒級偏大, 重直燒結(jié)速度過高, 成品率及機(jī)械強(qiáng)度都偏低。

( 2) 后加焦炭制粒的混合料點(diǎn)火前透氣性較高, 這是由于加焦炭之前水分的配比量

較大, 但在燒結(jié)過程中, 這種后加焦炭的混合料的透氣性比起焦炭與其他原料同時混合制料的混合粒的透氣性要差得多。

( 3 ) 使用較大顆粒的焦炭和石灰石可改善點(diǎn)火前和燒結(jié)期間料層的透氣性。

( 4 ) 當(dāng)混合料中熔劑總量(SiO2 CaO)不變時, 其堿度與焦炭含量對燒結(jié)期間和燒結(jié)完成料層的透氣性影響很小。

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福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。國家之所以支持這一行業(yè)的發(fā)展就是因為能夠變廢為寶，像我們平常用到方便袋、塑料桶、臉盆、編織袋等等都是再生物品，所以國家一度支持我們大力發(fā)展行業(yè)，塑料造粒機(jī)的前景廣闊，造粒機(jī)設(shè)備迎頭趕進(jìn)，創(chuàng)造出更好的設(shè)備，滿足用戶的需求。主營產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

鑫商達(dá)顆粒機(jī)組

機(jī)組特點(diǎn)：高質(zhì)量，造粒過程不改變塑料物理性能    

環(huán)保：造粒過程不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢料  

操作簡單：無需加熱。冷啟動，隨開隨停  

節(jié)能：耗電低   

適用于HDPE、LDPE、PVC、PP等以及部分復(fù)合膜

原料進(jìn)入機(jī)器后，經(jīng)過粉碎、摩擦、軟化（地域熔點(diǎn)）；即被擠出切成粒子，整個過程僅需3-5秒。其中軟化到擠出階段只需1-2秒。因此塑料分子結(jié)構(gòu)不被破話，物理性能不改變。  

能夠把各種塑性材料加工成可流動顆粒，對LDPE、LLDPE、HDPE、EVA、PVC、PS、PA、ABS、PC、POE加工量從70kg-250kg

福建鑫商達(dá)機(jī)械有限公司是一家專注邊角料的回收造粒再生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備有限公司，在線邊角料回收領(lǐng)域，產(chǎn)品產(chǎn)出率高于同行業(yè)其他公司水平。公司生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗豐富，可根據(jù)客戶需求定制，滿足不同公司的的不同生產(chǎn)需求。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，如直接在聚合物反應(yīng)器中擠出PET片材。主營產(chǎn)品：造粒機(jī)、邊角料造粒機(jī)、在線邊角料回收在造粒等，有需要了解咨詢的伙伴們可撥打圖片上的聯(lián)系方式，歡迎大家來電咨詢！

塑料混合機(jī)使用需要注意那些

塑料混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到極佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。機(jī)子的動力部分節(jié)能：大多數(shù)是變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實際功率是50HZ，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30HZ就足夠生產(chǎn)的了，哪些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

塑料混合機(jī)的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復(fù)原來的運(yùn)動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運(yùn)動方式 ,則攪亂了物料的運(yùn)動方向;再由于幾種料 流的混和運(yùn)動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。造粒機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作流程造粒機(jī)是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備，該機(jī)操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團(tuán)狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

 塑料混合機(jī)工作效率的高低主要是由混合機(jī)的機(jī) 型及其設(shè)備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機(jī)混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機(jī)則需時長些。當(dāng)然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。