協(xié)宇新材料——PTFE蠟粉代理

目前用于填充PTFE的混合方法有三種:

（1）干法混合工藝要求混料裝置快速，均勻無死角，適用于一般要求的制品。

（2）溶劑混合，溶劑為丙l酮或甲l醇，適用玻璃纖維填充PTFE。

（3）濕法混合:采用這種工藝成型的制品機(jī)械強(qiáng)度高，磨耗低，耐腐蝕性好。

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復(fù)合聚四氟乙烯制品的分類：

根據(jù)這些要求常用的填料有:玻璃纖維、碳纖維、石墨、石英砂、二硫化鉬、無定形炭、氟化鈣、青銅粉、陶瓷、聚酰亞l胺、聚苯、聚對(duì)羥基甲酸酯等，填充PTFE制品一般采用模壓成型工藝，影響填充PTFE制品質(zhì)量的好壞主要取決于樹脂填充劑的選擇，配方的設(shè)計(jì)，物料混合均勻程度等因素。

填充PTFE制品的成型壓力取決于填料在PTFE中的體積比，填充制品的燒結(jié)工藝與純PTFE相同。

但對(duì)含有MoS2的填充制品要求360℃時(shí)在空氣介質(zhì)中燒結(jié)，或380℃時(shí)在氮?dú)饨橘|(zhì)中燒結(jié)，含玻璃纖維的填充制品適宜在氮?dú)饨橘|(zhì)中燒結(jié)。

聚四氟乙烯制品在燒結(jié)過程中需要做什么？

PTFE等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、質(zhì)量好、節(jié)約樹脂等特點(diǎn)。PTFE模壓成型，模壓成型是PTFE較常用的方法，一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型，模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實(shí)的。

懸浮聚合懸浮聚合PTFE的加工方法基本步驟包括預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三部分，預(yù)成型是將粉末狀PTFE樹脂壓成具有一定形狀的預(yù)成品。燒結(jié)是將預(yù)成品加熱至樹脂熔點(diǎn)使樹脂粒子密集為均相結(jié)構(gòu)；冷卻是在一定的冷卻速度下降溫以獲取一定形狀的聚四氟乙烯材料。

PTFE熱風(fēng)施焊工藝：

1.熔接前將被粘表面用丙l酮或乙醇溶液擦洗干凈,晾干；

2.若采用對(duì)接焊或加強(qiáng)型對(duì)接焊需對(duì)工件熔接面做坡口處理,一般采取“V”型或“x”型坡口；

3.選擇PFA的可熔性聚四氟乙烯焊條，它具有可熔性及熔體流動(dòng)性好的特點(diǎn),能有效潤濕PTFE表面；

4.運(yùn)條時(shí)焊條垂直于工件熔接面并與之接觸,焊槍以45°角靠近焊件,與熔接面保持5-10mm距離,運(yùn)條速度60-80mm/min,熔接風(fēng)壓0.098-0.294MPa；

5.用惰性氣體作介質(zhì)加熱至420-480℃,使PTFE熔接面熔融，同時(shí)將焊條熔焊在一起,待冷掉后對(duì)焊縫機(jī)械加工至所需程度。

聚四氟乙烯管材的主要性能：

1、優(yōu)異的耐化學(xué)性；

2、工作溫度-190℃至 260℃；

3、抗l疲勞能力強(qiáng)(維勒曲線)；

4、FDA批準(zhǔn)；

5、阻燃- UL94V0；

6、沒有堅(jiān)持；

7、低摩擦系數(shù)；

抗紫外線(不會(huì)老化)；

8、不吸濕(吸水率< 0,01%)；

9、非常好的介電絕緣性能。

PTFE棒的應(yīng)用：

用作電子設(shè)備的高層次介質(zhì)材料：

PTFE棒固有的低損耗與介電常數(shù)使其成為電線和電纜的絕緣材料，其多孔的結(jié)構(gòu)能夠使損耗和失真降至到較低，并且具有熱不亂性和必定的柔韌性，PTFE棒仍是一種杰出的填充介質(zhì)資料，廣泛使用于計(jì)算機(jī)、國l防等很多具有挑戰(zhàn)性的范疇。

用作防粘材料：

PTFE棒以其固有的較小表面張力，不粘附任何物質(zhì)，還具有耐高低溫，無毒的良好特性，PTFE棒首要用于不粘鍋和微波爐的內(nèi)膽。

用作醫(yī)學(xué)材料：

PTFE棒良好的機(jī)械機(jī)能、耐久性和生物適應(yīng)性，不會(huì)引起機(jī)體反應(yīng)，對(duì)人體生理沒有副作用，并且具有多微孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在醫(yī)學(xué)上的使用越來越廣泛。包含用于軟組織再生的人工血管和補(bǔ)片以及用于血管、心臟、一般外l科和整l形外l科的手術(shù)縫合等。