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技術(shù)性更新?lián)Q代令泡沫顆粒機業(yè)大跨步向前
(1)減容后造粒,聚苯乙烯泡沫塑料可熔融擠出造粒制成再生粒料,但因此體積龐大,大便運輸,通常在回收時先需減容。方法有機械法,溶劑法和加熱法。
(2)粉碎后用作填料,聚苯乙烯泡沫塑料制品經(jīng)粉碎后可用作填料,制成各種制品。如重新模塑成泡沫塑料制品混凝土復(fù)合板制品石膏夾芯磚用作瀝青增強劑用作土壤改性劑
(3)裂解制油或回收苯乙烯,廢聚苯乙烯發(fā)泡塑料裂解制油方法的裝置如下廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料{EPS}預(yù)處理熱處理減容催化裂解精餾苯乙烯
(4)其他,廢聚苯乙烯泡沫塑料可用于制造涂料和粘接劑等涂料,可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料粉碎后加入適當(dāng)?shù)娜軇┛芍瞥善?,工藝流程如下填料,著色劑粘接劑,酯類和苯類的混合溶劑,加入廢聚苯乙烯泡沫塑料,防沉淀劑,增塑劑,酚醛樹脂及其他助劑,可制成用于水泥,鋼鐵,木器的涂料。溴化制溴化聚苯乙烯阻燃劑,采用二氯化鋁作催化劑,泡沫造粒機使廢聚苯乙烯與溴發(fā)生親電取代反應(yīng)制得溴化聚苯乙烯,含溴量可達(dá)60%至70%,用于PET,ABS,和尼龍等熱塑性塑料的阻燃劑。溴化聚苯乙烯價廉,阻燃效果和熱穩(wěn)定性好,用量5份(質(zhì)量)即可有明顯的阻燃效果。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會發(fā)生變形,單個粒料之間變暖的接觸表面會變大,同時粘性增加,重新形成聚集體。與三氧化二銻并用,有較好的阻燃協(xié)同效應(yīng)。
塑料造粒機操作安全——使用時需要注意
使用時需要注意:
1、接通電、水、并檢查連接是否正常,如有異常請及時聯(lián)系技術(shù)人員檢修。
2、檢查加溫線路是否有問題,打開加溫系統(tǒng),按照各種塑料的熔化溫度給造粒機模頭、整個機器主輔機加溫。
3、打開主機電動機、將配好的塑料緩慢加入造粒機料斗里注意觀察,主機出料時候,打開輔機,觀察負(fù)載情況,輔機出絲進(jìn)入切粒機時候調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速達(dá)到與造粒機出絲同步的效果才行,再觀察塑料顆粒是否達(dá)標(biāo)。
塑料造粒機操作安全——注意事項
注意事項:
1、禁止在塑料造粒機里有料、整機螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達(dá)到塑料的熔化成度、時候啟動造粒機電機。
2、禁止塑料中含有金屬、(可以使用上料除鐵機,該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命)、
3、機器運轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
4、造粒機模頭換網(wǎng)時候員工必須佩帶防護(hù)手套。
5、機器停機,必須關(guān)閉所有電源與總閘、(總閘整個造粒機生產(chǎn)線建議單獨裝一個空氣開關(guān))。
塑料混合機使用需要注意那些
塑料混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式,同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。作為塑料造粒機的專業(yè)生產(chǎn)廠家為廣大用戶提供以下幾個評估標(biāo)準(zhǔn),以幫助廣大用戶挑選適合自已的塑料造粒機。
塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱,加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當(dāng)混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復(fù)原來的運動;由于混合室內(nèi)還設(shè)有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外,有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。減少1億噸標(biāo)煤的能源消耗,在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放,其環(huán)保效益十分顯著。
塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設(shè)備本身制造精度的高 低決定的。一般來說,臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些,立式混合機則需時長些。當(dāng)然,原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。