那我們就從金屬激光切割機的工作原理來看一下激光切割機到底為什么好用，為什么能大大增加工作效率。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。金屬激光切割機的關(guān)鍵就是激光加工技術(shù)，激光切割機的精密激光加工技術(shù)可以進行加工多種的工件,那是因為其在切割的時候是不需要與被切割工件直接接觸的,所以金屬激光切割機產(chǎn)生的高能量激光束可以自由的進行移動,讓被切割工件的表面受熱均勻,切割起來的精度很高；而且精密激光加工技術(shù)可以切割很多的工件材料。

碳鋼厚板穿孔問題 在厚板加工中穿孔時刻占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種辦法的長處是速度快（1秒，以t16mm 為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高從而影響接下來的全體切割過程。高峰穿孔（HPP）計劃望文生義便是運用占空比小的高峰值脈沖激光，輔以噴射在資料表面上的不燃油以清除開孔邊際附著物，操控脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時 間就很長（12秒），會導致切開的功率下降和單位本錢的提高。

304不銹鋼。是應(yīng)用量較大、使用普遍的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本等，也可以制造無磁、低溫設(shè)備和部件。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。304L不銹鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不銹鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼，其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力優(yōu)于304不銹鋼。除強度稍低外，其它性能同321不銹鋼，主要用于需焊接后又不能進行固溶處理的耐蝕設(shè)備和部件，可用于制造各類儀表本體等。