激光切割機的功率有三種區(qū)域，了解一下會對掌握激光切割機的操作有較大的幫助，鐳鳴小編帶大家了解一下。激光熔化切割時，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光功率的三種區(qū)域（過燒區(qū)、無缺陷區(qū)、掛渣區(qū)）過燒區(qū)：當(dāng)激光功率過大，造成熱輸入過大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。無缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個時候的切割效果好，稱之為無缺陷區(qū)。

噴嘴的設(shè)計和噴氣流動的情形，直接影響到激光切割的質(zhì)量；噴嘴的制造精度，與切割品質(zhì)息息相關(guān)。噴嘴的主要功能有：防止切割熔漬等雜物往上反彈進入切割損壞聚焦鏡片。但是在激光切割機出現(xiàn)之后，就可以用激光切割機進行加工，并且大大增加了效率。噴嘴可以改變切割氣體噴出的狀況，可控制氣體擴散的面積及大小，從而影響到切割質(zhì)量。影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔漬，另一邊沒有的現(xiàn)象，對切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時，它的影響就比較嚴(yán)重，有時會造成無法切割。

除銹有機械法除銹、化學(xué)法除銹和電化學(xué)法除銹三種方法。

   (1)機械法除銹 是對金屬表面銹層進行噴砂、研磨、滾光或擦光等機械處理，在制品表面得到整平的同時除去表面的銹層。

   (2)化學(xué)法除銹 是用酸或堿溶液對金屬制品進行強浸蝕的處理，制品表面的銹層通過化學(xué)作用，并利用在浸蝕過程中所產(chǎn)生的氫氣泡的機械剝離作用而被清除。

   (3)電化學(xué)除銹 在酸或堿的溶液中，對金屬制品進行陰極或陽極處理，以除去銹層的過程。陽極除銹是利用化學(xué)溶解、電化學(xué)溶解和電極反應(yīng)中陰極析出的氧氣泡的機械剝離作用完成的；陰極除銹則是利用從陰極析出的氫氣泡的機械剝離作用完成的。

不銹鋼制品加工時，主要有以下難點：

       1、加工時，刀具與工具的發(fā)熱量高，刀具易磨損，因此，對刀具要有一定的要求，要耐磨耐高溫。同時，做到刃口要鋒利，選擇合理角度。

       2、轉(zhuǎn)速慢，切削時受力較大。生產(chǎn)效率不高。

       3、發(fā)熱量高，冷卻油選擇很重要，一般用氯化硫。效果較好。

       4、鉆深孔及攻絲，難度。

       5、加工不銹鋼，工人要有一定的經(jīng)驗和過硬的技術(shù)。