諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

鈑金加工過程中，改變原材料一定形狀、尺寸和性能，使其變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分，工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的。從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，再次作切削加工或沖裁加工，精磨工件表面粗糙度等。從而提高工件的精度和降低工件表面粗糙度。

鈑金，是一種金屬加工的工藝，有時也會被叫做扳金，將金屬材料進(jìn)行折彎、焊接、沖壓、切割等等鈑金加工工藝后形成的產(chǎn)品就叫做鈑金件。

而鈑金的分類也有很多，常見的有汽車鈑金、黑白鐵鈑金、機(jī)箱鈑金等等。鈑金是一種加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型等。重要的特點(diǎn)就是同一零件厚度一致。

鈑金對于厚度的要求也是很高的，一般要求是一致的。并且鈑金還有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低，適合用于大規(guī)模量產(chǎn)。并且其應(yīng)用的行業(yè)也很廣，常見的有通信、機(jī)箱、汽車、電子、家用電器等等，可見其應(yīng)用范圍之廣。

根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同

1、下料

2、鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔，沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工。

4、沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5、 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

6、折彎；折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折。