熒光增白劑OB廠家批發(fā)價(jià)格

近期由于國家環(huán)保的大力嚴(yán)加把控，國內(nèi)整個(gè)熒光增白劑市場(chǎng)產(chǎn)品價(jià)格都在不斷的瘋漲，而且又因?yàn)橄募镜母邷?，現(xiàn)在已經(jīng)有很多地區(qū)小型熒光增白劑廠家已經(jīng)停止生產(chǎn)了，出現(xiàn)了嚴(yán)重的貨物緊缺的狀況，這個(gè)時(shí)候國內(nèi)一些大型增白劑廠家還有在生產(chǎn)的熒光增白劑OB廠家批發(fā)價(jià)是多少呢？

很多客戶生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品每個(gè)月都會(huì)需要用到一定量的熒光增白劑OB，但是偏偏這個(gè)型號(hào)的熒光增白劑在增白劑市場(chǎng)價(jià)格都比較貴，因?yàn)橛幸恍┙?jīng)銷商賣給客戶時(shí)會(huì)在廠家價(jià)格基礎(chǔ)之上在提格，而且可能客戶所買到的還不是純度高的熒光增白劑OB，可能還復(fù)配了一些其他的化學(xué)成分，這樣導(dǎo)致添加量大，但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品外觀白度沒有理想中的效果，所以這樣對(duì)于客戶來說是很不劃算的。

熒光紙漿模塑增白劑制造商在我國主要應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領(lǐng)域，根據(jù)化工行業(yè)的相關(guān)人士了解到，我國熒光增白劑生產(chǎn)的技術(shù)水平目前已達(dá)世界先進(jìn)。其中有40%應(yīng)用于洗滌劑行業(yè)，30%用于造紙行業(yè)，25%用于紡織行業(yè)，塑料行業(yè)占總量的5%。

據(jù)了解，我國的熒光紙漿模塑增白劑制造商從上世紀(jì)50年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1982年全國生產(chǎn)熒光增白劑的企業(yè)只有15家，產(chǎn)量約2000噸。到2009年，全國的熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)150多家，產(chǎn)量達(dá)到15萬噸。預(yù)計(jì)，到2011年底，全國熒光增白劑總產(chǎn)量可達(dá)18萬噸。我國的熒光增白劑在滿足需求之后，也走向了國際市場(chǎng)。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，1999年我國熒光增白劑產(chǎn)品出口量?jī)H為2665噸，而在2009年出口量已達(dá)4萬噸。

目前我國生產(chǎn)熒光紙漿模塑增白劑制造商的技術(shù)水平已達(dá)世界先進(jìn)水平，但是在生產(chǎn)裝備方面還有提高的空間，相較于國外生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度還有一定差距。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。