鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)

鉆削動(dòng)力頭在使用中有哪些小細(xì)節(jié)需要注意的？下面我們一起來(lái)看下鉆削動(dòng)力頭使用注意小細(xì)節(jié)。

　　1、鉆削動(dòng)力頭使用時(shí)，從包裝盒里取出鉆頭應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。

　　2.測(cè)量鉆削動(dòng)力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器，避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。

　　3、鉆削動(dòng)力頭應(yīng)裝在的包裝盒里，避免振動(dòng)相互碰撞。

　　4、要經(jīng)常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會(huì)造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會(huì)造成實(shí)際轉(zhuǎn)速與設(shè)置的轉(zhuǎn)速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

　　5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

　　6、有些鉆孔動(dòng)力頭使用定位環(huán)，有些多孔鉆床則不使用定位環(huán)，使用定位環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確，不使用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致，多主軸鉆床更要注意這一點(diǎn)，要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿線路板造成報(bào)廢。銑削頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ)，也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來(lái)對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進(jìn)行平面銑削。

　　7、平時(shí)可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

如何選擇動(dòng)力頭？

鉆孔加工時(shí)，如何選擇合適的鉆孔動(dòng)力頭，鉆削動(dòng)力頭，鏜孔動(dòng)力頭呢？

1、鉆孔的大小，決定著動(dòng)力頭鉆頭的直徑。  

2、鉆孔的深度是多少，是盲孔還是通孔？  

3、要加工的工件材質(zhì)是什么？因?yàn)椴煌馁|(zhì)的硬度不同，所需的動(dòng)力頭也不同。  

4、用氣壓還是油壓驅(qū)動(dòng)？因?yàn)閮烧哂休^大的區(qū)別。  

5、安裝的方式是什么？臥式動(dòng)力頭、立式動(dòng)力頭、仰式動(dòng)力頭還是斜式動(dòng)力頭。  

6、轉(zhuǎn)速（切削速度）要求是多少？  

7、正常工作時(shí)，所需的馬達(dá)功率是多少？

8、皮帶形式是哪種？三角皮帶、同步帶還是鏈條？  

9、夾頭形式是哪種？如ER型、AS型、JT型、MT型、NT型等。  

不同的動(dòng)力頭功效不同，應(yīng)用的范圍也不同。比如油壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工大孔、進(jìn)給力度大、較硬材質(zhì)的工件，但是重量較重。而氣壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力頭，適合加工小孔、進(jìn)給力度小、回轉(zhuǎn)速高、重量輕的工件，使用起來(lái)非常方便，但是不能加工比較硬的材質(zhì)

怎樣進(jìn)行保養(yǎng)才能使動(dòng)力頭使用持久

1、  伺服攻牙動(dòng)力頭是采用伺服進(jìn)給的。為了更好的保障設(shè)備的性能，因此，定要保證伺服電機(jī)和主軸電機(jī)勿進(jìn)油進(jìn)水。

2、  伺服驅(qū)動(dòng)的工作環(huán)境必須干燥通風(fēng)，這樣才能更好的散熱

3、  進(jìn)給絲桿、鉆夾頭或夾筒與推進(jìn)桿交匯處必須每天清掃，并加入潤(rùn)滑油。加潤(rùn)滑油頻率不超過(guò)一周一次。

4、  主軸電機(jī)，伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器不能碰撞或敲打

5、  勿用力拉扯電機(jī)外的電線，且接線處應(yīng)保持干燥整潔

6、  新手操作伺服鉆孔動(dòng)力頭，必須熟讀使用說(shuō)明書，或在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行操作

7、  如伺服攻牙動(dòng)力頭出現(xiàn)故障，定要修好方可重新工作，切勿帶病工作。

8、  按正確的方法更換或裝入鉆頭，勿硬插或硬拔

銑削動(dòng)力頭安全操作小常識(shí)

鏜銑動(dòng)力頭操作過(guò)程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：

1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。 　　

2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。 　　

3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。 　　

4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。 　　

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。 　　

6、動(dòng)力頭銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。