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塑編油漆怎么處理
油墨粘度過高
油墨粘度升高時,其表面張力也相應增大,相互之間的作用力也隨之增大,使在與油墨的接觸過程中會增大油墨對的沖擊力,破壞其平衡點,造成不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈,直接影響產品質量。
壓力太小
正常情況下,剛開機時,壓力往往設定很小,隨著機速的提高,版輥上油墨對的沖擊力會隨機器速度的提高而增大,破壞原有的平衡點,直接造成刮不干凈。
油墨進入水分或使用時間太長
油墨在使用較長時間后,一方面在長時間的循環(huán)過程中會造成油墨中顏料不斷析出,使油墨的成分發(fā)生變化,另一方面空氣中的水蒸氣會由于溶劑的揮發(fā)而凝固,進入油墨中,同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能,使油墨的刮凈性能大大降低,直接增加了的刮凈難度,造成刮不干凈的產生。
溶劑太快干或慢干
混合溶劑太快干,除使油墨粘度在短時間內提高外,還會使油墨粘附在版輥的空余部分,由于溶劑揮發(fā)太快,粘附在版輥上的油墨會呈膠凝狀,在版輥經過時,由于膠凝狀的油墨粘附力較高,不能在版輥運轉一個周的情況下將其刮下來,從而直接帶至印刷基材上,造成刮不干凈的產生。
塑編油漆特點
連接料大部分呈堿性的,它起到擴散、攜帶顏料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺樹脂、樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂及已基纖維素等等。連接料是由樹脂和溶劑組成的混合劑。溶劑是溶解樹脂,使水性油墨具有一定的流動性和粘度,也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類混合型的。很少單一采用單一溶劑?! ∷赃B接料的基本性能如下:
A粘度。過低的粘度顏料不易被分散,隨之而來的故障是糊版、粉化等現(xiàn)象。過高也易糊版,還會造成摔墨拉毛等弊病。
B干性。水墨的干燥性主要來自于連接料的干燥特性。
C光澤即大家所說的亮度。連接料的色澤越淺越好,易調配水墨的顏色。
D氣味。水性連接料制造時一般會加入氨和胺類物質,氣味的大小來自所加的數(shù)量和種類。
E PH值。按道理說連接料的PH值為7,但為了有更良好的印刷適應性能,一般會加入堿量至PH值8-9。
水性連接料是水墨的心臟。連接料的好壞是影響油墨印刷的關鍵因素,直接影響油墨的性能。它是由水性樹脂、中和劑(氨和胺)、溶劑(水)組成。
塑編油漆干退密度差
同一紙張,剛印刷出來的樣張密度較高,而經過一段時間后的樣張,隨著油墨的干燥平滑度降低,密度值就會下降。由于墨層干燥前后密度值不同,印刷圖像呈現(xiàn)的色調也不同。
剛印出的印品,油墨尚處于濕態(tài),與干態(tài)時有一個差值。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性,所以表面反射以鏡面反射為主,看上去色彩鮮艷,光澤好。當墨層處于干燥狀態(tài)時,表面反射以漫反射為主,色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。故一般印刷樣張的墨色稍比標準樣張深,但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制,在打樣時,測定剛印下來的各色密度值,在印刷時,參照這些密度值來印刷,就能使兩者的墨色接近一致。帶有偏振濾的密度計能夠消除墨層表面因鏡面反射而產生的光,所測得的濕色密度與干色密度非常接近,測得的密度值受墨層干濕影響很小。
油墨發(fā)展歷史
公元1000年左右,北宋時期的畢升發(fā)明了膠泥活字印刷,大大提高了印刷效率。為了進一步提高生產效率和降低成本,縮短刻周期,有些地方開始使用軟木刻版,這種刻版容易制作,出書快,成本低。元代印刷技術除了在安徽江西有大的發(fā)展以外,福建與浙江也成為印刷發(fā)展地區(qū)。明代是我國封建社會后期的文化昌盛的時代,也是印刷術發(fā)展的時期。從印刷技術的角度看明代的發(fā)展有如下特點:
①已經發(fā)展了多色套版技術;
②制墨技術又有很大進步;
③印刷技術使用范圍進一步擴大,書刊、報紙、廣告、信紙皆是明代的印刷品;
④活字版印書也有很大發(fā)展;
⑤線裝書廣泛應用。