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木材烘干機(jī)解決能力大,然料耗費(fèi)少,干躁低成本。干燥機(jī)設(shè)備具備耐熱的特性,可以應(yīng)用高溫暖風(fēng)對(duì)原材料開(kāi)展迅速干躁??赏卣鼓芰?qiáng),設(shè)計(jì)方案考慮到了生產(chǎn)制造容量,即便生產(chǎn)量一些較小幅度提升,也不用拆換設(shè)備。設(shè)備選用調(diào)心式拖輪構(gòu)造,拖輪與滾圈的相互配合好,大大降低了損壞及驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)。專業(yè)設(shè)計(jì)方案的擋輪構(gòu)造,大大降低了因?yàn)樵O(shè)備歪斜工作中所產(chǎn)生的水準(zhǔn)推力??关?fù)載能力強(qiáng),筒節(jié)運(yùn)作穩(wěn)定,可信性高。
以便提升物料分布均勻在轉(zhuǎn)筒橫截面上的每個(gè)一部分與干躁物質(zhì)優(yōu)良的觸碰,在筒身體設(shè)備揚(yáng)板。揚(yáng)板的類型有下列幾類:
1、升舉式揚(yáng)板:適用于塊狀物料或易粘結(jié)在筒內(nèi)壁的物料。
2、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不焦的或不容易分散化的物料。該揚(yáng)板將圓桶分成四個(gè)格,呈互相互通的扇形工作室,物料與熱汽體的表面比升舉式揚(yáng)板大,而且又能提升物料的填充率及減少物料的著陸高度而降低量損害等優(yōu)勢(shì)。
3、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散化的一小塊物料,使其物料能勻稱地分散化在筒節(jié)的全部橫截面上。
4、套筒規(guī)格式揚(yáng)板:為小復(fù)式熱傳導(dǎo)(或稱半直徑加溫)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
5、分格式(扇型)揚(yáng)板適用于顆粒物細(xì)細(xì)的而易造成粉末狀飛舞的物料。物料一給入就沉積在格板上,當(dāng)筒節(jié)旋轉(zhuǎn)時(shí),物料被滾動(dòng)并持續(xù)與熱汽體觸碰,另外又因物料著陸高度的減少,降低了干躁物料被汽體帶去的概率。
工業(yè)烘干機(jī)用途,臥式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),礦用烘干設(shè)備 工業(yè)烘干機(jī)用途,臥式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),礦用烘干設(shè)備是公司常年熱銷的一款烘干設(shè)備,具有多種用途,在工業(yè)和礦山領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
工業(yè)烘干機(jī)主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門,烘干一定濕度或粒度的物料,工業(yè)烘干機(jī)又分為:轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)、間接傳熱烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、臥式烘干機(jī)等。
轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥器。由于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大,廣泛使用于冶金、建材、輕工、化工、煤炭礦產(chǎn)業(yè)中。
間接傳熱烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),間接傳熱烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣、粘土等物料。間接傳熱烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體,揚(yáng)料板,振動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。
臥式烘干機(jī)主要適用于烘干,金屬,化工,塑料,涂裝行業(yè),食品加工行業(yè)等。
烘干機(jī)有以下特點(diǎn):
1、采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;無(wú)廢氣廢熱排放,無(wú)噪音污染,環(huán)保;
2、采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機(jī)在工業(yè)干燥領(lǐng)域的應(yīng)用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用;
3、中低溫干燥方式,接近自然干燥,被干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高,無(wú)污染,節(jié)能顯著,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求;
4、干燥過(guò)程中讓食物不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少,儲(chǔ)存期長(zhǎng),比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分;
5、采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮?dú)?、二氧化碳、氣、氦氣),適用于物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料;
6、PLC 觸摸屏全自動(dòng)控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設(shè)定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
7、干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運(yùn)行費(fèi)用;