水性環(huán)氧云鐵防腐涂料由環(huán)氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆。該涂料有較高顏料體積濃度的鱗片狀顏料，成膜后顏料能平行定向重疊排列，因此具有較高的封閉性、耐熱、防蝕性良好，并具有廣泛的配套性。環(huán)氧云鐵中間漆是以環(huán)氧樹脂、各色顏料、耐磨填料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為特種固化劑的雙組份自干涂料。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料在惡劣的天氣條件，如高濕度、大風(fēng)天氣，不要進(jìn)行油漆工作。除非采取適當(dāng)措施克服了這些困難。進(jìn)行表面處理和油漆期間，被處理表面溫度在周圍空氣以上至少3°C以上時，方可進(jìn)行。在進(jìn)行水性環(huán)氧云鐵防腐涂料施工時，被處理表面的溫度應(yīng)不低于7°C，不高于38°C。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料應(yīng)用領(lǐng)域有以下五個方面：（1）海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺；（2）交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場設(shè)施；（3）能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、氣罐、制設(shè)備、石油貯存設(shè)備（油管、油罐）、輸變電設(shè)備、、煤礦；（4）大型工業(yè)企業(yè)：造紙設(shè)備、設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件。（5）市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施（如煤氣柜）、管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等。

水性環(huán)氧云鐵防腐涂料具有良好的力學(xué)性能、堅韌，耐碰撞、耐沖擊，良好的附著力、柔韌性，良好的抗?jié)B透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕等。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料降低涂裝成本：防腐涂層必須達(dá)到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達(dá)到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護(hù)底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

環(huán)氧云鐵防銹漆由環(huán)氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、防銹顏料、聚酰胺樹脂固化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆。?環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶液配制而成；成份二為固化劑。成份一：成份二=100:10（重量比）。組成環(huán)氧云鐵中間漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹脂，云母氧化鐵、防銹顏料、有機(jī)溶液配制而成；成份二為固化劑。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料在城市和工業(yè)環(huán)境中，以及空氣中具有輕到中等鹽度的沿海區(qū)域中，可用作底漆，中間漆，面漆或者用作單道涂層系統(tǒng)。 這是一個快干、高固體含量的厚漿型涂料，可滿足需要快速干燥和快速覆涂的新建工程。

水性環(huán)氧云鐵防腐涂料為雙組份常溫固化涂料。由水性環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵粉、助劑、去離子水加工而成，配合胺類固化劑使用。水性環(huán)氧云鐵防腐涂料特點(diǎn)：具有優(yōu)良的附著力和封閉性能；涂層耐水、耐鹽霧，底面配套性好；優(yōu)異的耐沖擊耐磨損性能?？梢宰鳛楦讳\底漆的加涂層，增加封閉性和防蝕性能；也可以作為其他防銹底漆的中間漆。

混合比 漆:固化劑=10:1

稀釋比 5%-20%

水性環(huán)氧云鐵防腐涂料施工方法：無氣噴涂、空氣噴、輥涂

使用周期 制表面處理 用適當(dāng)?shù)厍鍧崉┰瞥秃椭?。用高壓淡水清洗掉鹽份和其它污染物。噴砂至Sa2.5級，表面呈尖銳狀，相當(dāng)于Rugotest NO.3的BN9a，或ISO比較板的中等粗糙度（粗砂）。