玻璃鋼吸收塔厚度要求運(yùn)用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和沖擊裝置技術(shù)，使煙氣和脫硫液充分接觸，達(dá)到理想的脫硫效果。

脫硫液循環(huán)使用，有PH監(jiān)測(cè)儀和控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，確保脫硫液的PH值控制在11左右，并采用泵前加藥的方式。

塔內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)件，塔體整體制作，降低了漏風(fēng)率，有效地減少維修幾率。

玻璃鋼吸收塔厚度要求采用PLC自控系統(tǒng)，操作快捷方便，減輕用工量。

玻璃鋼吸收塔厚度要求保證脫硫液質(zhì)量

①脫硫液成份符合工藝指標(biāo)  根據(jù)脫硫液成分從時(shí)制備脫硫液進(jìn)行補(bǔ)加，保證脫硫液成分符合工藝目標(biāo)。

②穩(wěn)定自吸空氣量  保持噴射再生器進(jìn)口的富液風(fēng)力，穩(wěn)定自吸空氣量，控制好再生溫度，使富液氧化再生完全，并保證再生槽液面上的硫泡沫溢流正常，降低脫硫液中的懸浮硫含量。保證脫硫液質(zhì)量。

嚴(yán)防氣柜抽癟和機(jī)泵抽負(fù)、抽空

①氣柜高度變化  經(jīng)常注意氣柜高度變化，當(dāng)高度降至低限時(shí)，應(yīng)立即與有關(guān)人員聯(lián)系，減量生產(chǎn)，防止抽癟。

②鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口壓力變化  經(jīng)常注意羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)山壓力變化，防止機(jī)抽負(fù)壓。

③液體的讓常  保持貧液槽和脫琉塔液位正常，防止泵抽空。