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      方舟化工分享：金屬表面處理劑

     金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。 金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。

    主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類。金屬表面處理技術分機械處理（如噴砂、拋光、高壓水沖洗等）與化學處理兩大類。至于涂料、電鍍等技術已獨立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內。

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1.氧化皮

  熱加工（鍛造、熱軋等）和熱處理，氧化皮與涂膜一起脫落。結合牢面均勻的氧化皮，在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高濕條件下和在腐蝕介質中使用時，被涂物在涂裝氧化皮一定要除凈。

  處理方法：機械處理或酸腐蝕。

2.黃銹

  在未保護的條件下使用和儲存，能促進腐蝕產物的涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性喝不透濕性。在高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。

金屬表面處理介紹

1、金屬表面前處理工序：

     金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性：

      鋼鐵表面在軋制或應用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。如果不這樣做就會嚴重地影響產品的外觀質量和使用壽命，失去產品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。如果是疏松材質可進行第二次涂膠，再晾置15min-25min，直接粘合兩表面，加壓使其緊密接觸，在室溫下放置24H即可達較高使用強度,72小時后可達到蕞高強度。

鋁及鋁合金環(huán)保型化學拋光

      確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學拋光新技術,該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析,尤其要重點研究硝酸的作用。至于涂料、電鍍等技術已獨立發(fā)展為一門金屬防腐蝕技術，其所用的化學藥劑通常不包括在這里所指的金屬表面處理劑的范疇內。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩全喕腐蝕,同時必須具有較好的整平和光亮效果