壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)  單孔補(bǔ)強(qiáng)雖然計(jì)算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開(kāi)孔。根據(jù) GB150-1998第75頁(yè)第 8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開(kāi)孔中心的間距 (對(duì)曲面間距的弧長(zhǎng)計(jì)算 )應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍?！狈駝t，應(yīng)按孔橋處理；焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時(shí)不大于80%）。在開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中，凸形封頭上的兩相鄰開(kāi)孔或圓筒周向上的兩相鄰開(kāi)孔，其開(kāi)孔中心的間距按弦長(zhǎng)計(jì)算是錯(cuò)誤的，按GB150-1998第75頁(yè) 8.3的b）條規(guī)定，應(yīng)按弧長(zhǎng)計(jì)算。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

管道尺寸確定

一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。對(duì)于這種尺寸的設(shè)備接管口應(yīng)由一個(gè)適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接管口連起來(lái)。

管道的布置：

1.  安全閥馳放閥和放空管的配置應(yīng)符合下述要求

  1安全閥馳放閥和放空閥應(yīng)選擇在管道的醉高位置處。

  2  排放有毒性氣體或可燃?xì)怏w的放空管的排出高度應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)定。

 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專(zhuān)業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。