切削振動是數(shù)控龍門銑床加工時經(jīng)常遇到的情況，它是指在切削加工時發(fā)生的振動現(xiàn)象。其實合理的切削振蕩對加工質(zhì)量影響不是很大。但是如果削振動一旦加重，就會呈現(xiàn)振幅超越幾十μm的劇烈振動，一般還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中，假如振動或許會超越100μm，此刻刀具或工件會有松弛脫落的危險。100μm常被視為判定切削振蕩是否合理的規(guī)范。切削振蕩振幅超過100μm后建議不要再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時，盡管能夠進(jìn)行加工，但已加工表面會殘留顯著的振蕩劃痕，是精加工外表中不應(yīng)該出現(xiàn)的。因此要把切削振蕩約束在合理范圍之內(nèi)。

合理安排走刀途徑對切削加工來說十分重要，銑削依據(jù)方向的正反能夠分為逆銑和順銑。無論是順銑還是逆銑只需銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控龍門銑床、立式加工中心都裝置滾珠或滾柱絲杠，關(guān)于消除切削加工過程的振動非常有幫助。

對于細(xì)長桿銑刀，圓刃銑刀有利于消除振動。銑刀與攪拌刀相對。主偏角越接近90°，徑向切削力越大，幾個刀桿的振動越大。因此，在模具深孔腔的端面銑削過程中，如果切削深度小于Imm，數(shù)控銑床通常選用45°主偏角銑刀。通常使用圓刀片銑刀或球形刀具。

數(shù)控龍門銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工?？蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、鉸孔、锪孔等多工序加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實現(xiàn)立式垂直運動（Z軸）銑頭橫向（Y軸）、與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。

　　數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法

　　1、確定毛坯的種類

　　毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的形狀、材料、尺寸放工件數(shù)量來確定。

　　2、確定零件的加工順序

　　零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。

　　3、確定工藝方法及加工余量

　　即確定每一工序所用的機(jī)床、加工方法、工件裝夾方法、測量方法及加工尺寸