龍門銑床的導(dǎo)軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃痕，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，否則劃痕會(huì)擴(kuò)大，甚至影響機(jī)床的使用。嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。機(jī)床及其他磨損零件的修復(fù)通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法，這不僅需要大量的加工和制造，而且往往需要對(duì)加工表面進(jìn)行手工刮磨，因此修復(fù)工序多，施工周期長(zhǎng)。下面小編推薦給大家一個(gè)效果不錯(cuò)的龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝。

1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度，避免表面退火)，烘烤全年滲透的金屬表面的油，直到?jīng)]有火花或飛濺。

2.用角磨機(jī)對(duì)刮傷的零件進(jìn)行表面處理，打磨深度超過1毫米，并沿著導(dǎo)軌打磨出凹槽，是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深，以改變應(yīng)力狀態(tài)。

3.將脫脂棉浸入B酮或無水乙醇中清洗表面。

4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面；層應(yīng)薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面，以確保材料和金屬表面之間的粘附性，然后將材料涂覆到整個(gè)修復(fù)部件上并反復(fù)按壓，以確保材料被填充并達(dá)到所需厚度，使其略高于導(dǎo)軌表面。

5.該材料在24℃時(shí)需要24小時(shí)才能完全達(dá)到各種性能。為了節(jié)省時(shí)間，可以用鹵鎢燈來提高溫度。溫度每升高11℃，固化時(shí)間將縮短一半，固化溫度為70℃。

6.材料凝固后，用細(xì)磨石或?qū)⒉牧闲扪a(bǔ)平整至高于導(dǎo)軌表面，完成施工。

數(shù)控龍門銑床和加工中心一樣嗎？想必很多朋友都想知道這個(gè)問題，甚至還有一些外行人都把加工中心當(dāng)成個(gè)工廠，殊不知，加工中心也是一個(gè)機(jī)床，其實(shí)，加工中心是從數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上升級(jí)演變而來的，那么數(shù)控龍門銑床和加工中心呢？這兩個(gè)機(jī)床一樣嗎，今天我們一起來了解下吧。

數(shù)控龍門銑床：就是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上配上系統(tǒng)，機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制。從更大程度上節(jié)省了人力，提高了工作效率。價(jià)格相對(duì)普通機(jī)床要高。

數(shù)控龍門加工中心是由數(shù)控龍門銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控龍門銑床的區(qū)別是數(shù)控加工中心有一個(gè)附加的刀庫，即它具有自動(dòng)更換加工刀具的能力。通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可以通過自動(dòng)換刀器在一次裝夾中更換主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能，大大提高加工速度。加工中心的價(jià)格是根據(jù)實(shí)際情況根據(jù)數(shù)控龍門銑床和刀庫的價(jià)格確定的。

控制溫升：在采取系列減少熱源的措施后，熱變形情況將有所改善。但要完全消除數(shù)控龍門銑床內(nèi)外熱源顯得十分困。因此必須通過良好的散熱、冷卻控制溫升，減少熱源影響。中部相對(duì)有效的方式就是在銑床發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，還可在數(shù)控龍門銑床低溫部分通過加熱方法，讓各點(diǎn)溫度趨于一致，這樣可減少由于溫差而造成的翹曲變形。

降低發(fā)熱：數(shù)控龍門銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)，所產(chǎn)生的熱變形主要熱源，應(yīng)盡量將熱源從主機(jī)中分離。