重型龍門加工中心加工中心精度的因素很多，其中這幾個關鍵點一定要注意。

1、幾何精度

臥式加工中心的幾何精度是保證加工精度基本的條件。數(shù)控機床的幾何精度反映機床的關鍵機械零部件（如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺面的平面度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度等。

2、傳動精度

臥式加工中心的傳動精度是指機床內(nèi)關聯(lián)傳動鏈兩末端件之間的相對運動精度。主軸與刀架之間的傳動鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實際移距與要求的移距之間有了誤差，這個誤差將直接造成工件的螺距誤差。為了保證工件的加工精度，不僅要求機床有必要的幾何精度，而且還要求內(nèi)聯(lián)系傳動鏈有較高的傳動精度。

加工中心發(fā)生振紋原因

1、外部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因為是懸臂加工，特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時，外部原因的剛性尤為重要。

1、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會導致切削抗力也不同。

2、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

3、機器的主軸體系等機器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。

4、CNC系統(tǒng)驅動器的剛性不匹配等原因，都會產(chǎn)生振紋。

如果廠家有售后服務或售后維修的，為安全起見可以請他們技術人員看一下，另外，出現(xiàn)亂刀故障后，切記不要隨便動加工中心的操作面板鍵盤，對PLC不了解的話盡量外力手段輔助刀套完成動作，在操作過程中一定要注意安全。盡量讓刀庫自身完成整個M6循環(huán)，這樣肯定不亂了。力達機床采用先進技術，致力于為客戶打造高性價比的加工中心，用戶的需求是力達人不斷的追求。