彩磚這種磚以其色彩亮麗著實(shí)風(fēng)光了幾年。然而近年來，由于該品種投資小，技術(shù)含量低，大家一哄而上，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)。這樣一來，廠家在用料上大打折扣，質(zhì)量大幅下滑。不少的市政工程一竣工就顯得暗淡陳舊，更有甚者待個(gè)一年半載就出現(xiàn)斷裂掉皮等現(xiàn)象，再者彩色地磚防滑效果不好。該設(shè)備能夠出產(chǎn)各種類型彩磚、素面磚、道板磚、植草磚、途徑護(hù)坡磚、路沿石等，使其鋪在路途兩側(cè)增強(qiáng)透水性、環(huán)保性，美化環(huán)境，與傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制構(gòu)成明顯的視覺比照。故當(dāng)下不少的彩磚廠微利經(jīng)營，不少的廠家改生產(chǎn)所謂的透水磚，也有叫荷蘭磚的，但好景也不長(zhǎng)，因?yàn)檫@種磚的透水性能并不比其他鋪地材料高，再說它沒有糾正彩磚存在的問題，大小城市千篇一律，也出現(xiàn)了審美疲勞。

使用植草磚制磚機(jī)的六個(gè)注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)植草磚制磚機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)造成電機(jī)燒毀，因?yàn)榭倝赫{(diào)節(jié)閥的設(shè)備太大?？倝毫φ{(diào)節(jié)閥應(yīng)稍微調(diào)整，直到電機(jī)正常工作。實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整和檢查是機(jī)器的操作。電源線空心磚機(jī)設(shè)備在電力系統(tǒng)中有25毫米或16毫米以上的鋁超過2的銅線。植草磚對(duì)例如汽車漏油等堿性物質(zhì)的化學(xué)腐蝕具有非常高的抵抗能力。設(shè)備的輸入電壓正常運(yùn)行：高電壓380v-410v，低壓330v-360v，機(jī)器必須有可靠接地的免燒磚。

2、當(dāng)缺乏振動(dòng)的振動(dòng)器，會(huì)有一段很長(zhǎng)的或松散的磚，并始于壓力過大造成的壓力的壓力下，抑制振動(dòng)，應(yīng)相應(yīng)調(diào)壓閥調(diào)整壓力單獨(dú)支撐油缸油管下。造成模具、平衡臂和主機(jī)部分出現(xiàn)焊或損壞，是調(diào)壓小的原因的壓力下死去，因?yàn)閴毫?huì)死的鎖定，導(dǎo)致模具和振動(dòng)臺(tái)的沖擊力太大，從而影響整套設(shè)備零件，應(yīng)調(diào)壓閥壓力逐漸反過來，穩(wěn)定的機(jī)械振動(dòng)力。最后，彩磚路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求，未分層進(jìn)行夯實(shí)。

3、當(dāng)磚表面松動(dòng)時(shí)，磚體有破現(xiàn)象，或取下模具上的模具與下模，因?yàn)閴侯^太?。捍u定位不能造成磚松動(dòng)面。

4、如果壓力調(diào)節(jié)閥失靈，是由于壓力調(diào)節(jié)閥的壓力彈簧損壞，則應(yīng)更換同類型的壓力彈簧。

5、如果有漏油現(xiàn)象，原因是氣缸蓋密封效果不好，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)類型的密封件。

6、植草磚制磚機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，使生產(chǎn)前每個(gè)操作工應(yīng)全1面培訓(xùn)，直至考核合格。

彩磚模具的操作步驟：

　　一：在使用制磚機(jī)前，首先需要檢查并清理回轉(zhuǎn)盤的表面以免出現(xiàn)雜質(zhì)，包括?？變?nèi)和各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。對(duì)各個(gè)潤滑點(diǎn)必須加足潤滑油，保持它的順利轉(zhuǎn)動(dòng)。再一個(gè)就是檢查電氣部分，看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。彩磚生產(chǎn)地磚干鋪法施工工藝首先用掃帚清洗地上并在地上灑水潮濕。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。

　　二：在開動(dòng)制磚機(jī)時(shí)，先開動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開始工作。工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。高強(qiáng)度，我們的彩磚高強(qiáng)度是跟所用的高標(biāo)號(hào)水泥，精準(zhǔn)的配比，精心的養(yǎng)護(hù)有關(guān)系的，他還和我們使用的高壓振搗設(shè)備有很大關(guān)系。

　　三：機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。因超負(fù)荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí)，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。加工要求按統(tǒng)一長(zhǎng)度進(jìn)行下料，外露面必須機(jī)切拋光，長(zhǎng)度允許誤差在±20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在±2mm范圍內(nèi)。因停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開電路。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑)，除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí);成型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多，則降至8%。