生物質(zhì)顆粒中包含的5大化學(xué)元素介紹

1、硫元素：含硫量少于0.08%，造成的污染小，環(huán)保特性好，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，燃燒時(shí)不必設(shè)置煙氣脫硫裝置。

　　2、氮元素：含氮量少于0.3%，燃燒后產(chǎn)生的一氧化氮、二氧化氮等污染氣體排放量少。

　　3、氫元素：含氫量多，約為5-8%，揮發(fā)性高，約為73%，因此燃燒特性好。

　　4、氧元素：含氧量高，約為35-40%。木屑燃燒顆粒含量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得木屑燃燒顆粒更易于被引燃。

　　5、碳元素：屬于低碳燃料，與固定碳的含量相比，含碳量少，約為45-50%左右，因此燃燒時(shí)碳排放低。

生物質(zhì)顆粒燃料與煤混合使用時(shí)造成下煤不暢的原因

     將生物質(zhì)燃料直接與煤混合輸入原煤倉(cāng)內(nèi)，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會(huì)吸收水分后會(huì)軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉(cāng)內(nèi)局部區(qū)域的煤板結(jié)成塊甚至粘附在煤倉(cāng)壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進(jìn)行充分的預(yù)干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉(cāng)進(jìn)水；升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時(shí)間就會(huì)變短，有利于解熱。另外在停爐過(guò)程中盡量將摻混有生物質(zhì)燃料顆粒的煤倉(cāng)燒空后再停運(yùn)，避免生物質(zhì)燃料長(zhǎng)時(shí)間積存在煤倉(cāng)中。

     按照上面所介紹的去做，就可以在一定程度上避免下煤不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生，如果遇到過(guò)這種問(wèn)題的不妨試試這一方法?！?

生物質(zhì)燃燒顆粒的制作過(guò)程

　1、原料堆場(chǎng)：原料以鋸末等為主，為保證燃料正常、持續(xù)生產(chǎn)，需要至少保證15天左右生產(chǎn)的原料需求。因此需堆放大約500-600噸原料。原料庫(kù)搭建頂棚防雨、防雷、防風(fēng)，與生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)要有一定的防火間距，并采取隔離措施和設(shè)置完備的防火配套設(shè)施，以確保安全。其體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0。

　　2、篩分：原料通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，提出較大木塊或鐵釘?shù)入s物。

　　3、干燥：木屑燃燒顆粒對(duì)原料的含水量有較嚴(yán)格的要求，原料經(jīng)過(guò)篩分后，通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。

　　4、旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過(guò)程中，通過(guò)后有大量的濕氣存在，通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)建議設(shè)置兩臺(tái)旋風(fēng)分離器，而且成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對(duì)成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。

　　5、物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，可以采用螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行。