激光熔覆技術(shù)模具表面覆蓋一層薄的具有一定性能的熔覆材料，以改善表面性能。H13鋼常規(guī)處理后硬度44HRC，經(jīng)激光淬火，表面硬度可達772HV(相當于62HRC)，淬硬層深度0．63ram。由于得到以超細化高密度位錯性馬氏體為主的組織，以及激光加熱后自回火過程中析出彌散碳化物，使得淬層硬度、抗回火穩(wěn)定性、耐磨性及抗蝕性均顯著提高。激光熔覆技術(shù)以其加工精度高，熱變形小，后加工量小等特點具有很大的潛在應用價值。

鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施

隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)企業(yè)在數(shù)量以及生產(chǎn)規(guī)模上都得到了快速擴充。然而,由于鋁合金壓鑄模具生產(chǎn)成本投入較大,一旦生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效保證,就會直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效益以及市場競爭力。在生產(chǎn)過程中，龜裂失效是鋁合金壓鑄模具常見的質(zhì)量問題。這不僅引起了生產(chǎn)商廣泛重視,也得到了影響消費者的廣泛應用。為此,加大鋁合金壓鑄模具龜裂失效研究力度就顯得尤為重要。以上內(nèi)容對鋁合金壓鑄模具龜裂失效原因進行了相應分析，并在此基礎(chǔ)上提出了鋁合金壓鑄模具龜裂失效防范措施。希望可以給相關(guān)工作者帶來-定的借鑒參考價值,并促進我國鋁合金壓鑄模具事業(yè)獲得可持續(xù)性、快速、健康發(fā)展。

壓鑄模溫機對模具壽命的影響

壓鑄模溫機對于模具壽命的影響有： 使用壓鑄模溫機能有效地對模具進行提前預熱，避免模具因劇烈升溫導致裂紋。在壓鑄工藝生產(chǎn)準備工作中，模具的預熱很關(guān)鍵，一方面是模具預熱能縮短注入材料合模的時間；另一方面，模具預熱徹底，能讓模具避免直接受到高溫材料注入時瞬間高溫的影響，從而避免了模具因局部受熱過快導致的龜裂紋，延長模具的使用壽命。

壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術(shù)

壓鑄模溫機采用歐洲先進的技術(shù)，控溫精度高，導熱速度快。主要運用于壓鑄模具，鋁合金壓鑄等行業(yè)的溫度控制。壓鑄模溫機可自動吸出回油，負壓運轉(zhuǎn)，跟國內(nèi)同行比性能要高，價格優(yōu)惠。壓鑄專用模溫機采用電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設(shè)備后，繼而返回重新繼續(xù)加熱的設(shè)備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。當溫度高時，停止加熱，打開冷卻電磁閥利用外部冷卻水經(jīng)過換熱器對導熱油降溫在對設(shè)備降溫，當溫度低時，啟動加熱管加熱。