數(shù)控機(jī)床故障排查的一般方法

數(shù)控機(jī)床故障排查的一般方法 這是排故的階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作 1、詢(xún)問(wèn)調(diào)查 在接到機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí)，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場(chǎng)故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速地分析故障原因。同時(shí)仔細(xì)詢(xún)問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時(shí)間。 2、現(xiàn)場(chǎng)檢查 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平，對(duì)故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場(chǎng)后仍然不要急于動(dòng)手處理，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場(chǎng)，使排故增加難度。 3、故障分析 根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類(lèi)辦法分析故障類(lèi)型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對(duì)照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊(cè)和使用說(shuō)明書(shū)，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。 4、確認(rèn)原因 對(duì)多種可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因，這時(shí)對(duì)維修人員是一種對(duì)該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。 5、排故準(zhǔn)備 有的故障的排除方法可能很簡(jiǎn)單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準(zhǔn)備工作，例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購(gòu)甚至排故計(jì)劃步驟的制定等等。

數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求

數(shù)控機(jī)床的維修和保養(yǎng) 保養(yǎng)內(nèi)容和要求 一：外保養(yǎng) 機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床整齊。清洗機(jī)床附件，清潔、整齊、防銹。 二：磨頭砂輪座 內(nèi)園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 三：床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。 四：工作臺(tái) 清除、修光工作臺(tái)面毛刺。檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)，手柄搖重適中。 五：橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu) 檢查手動(dòng)進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤(pán)空程量小于1/4轉(zhuǎn)。 六：液壓 潤(rùn)滑、清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標(biāo)明亮。檢查油管接頭，要求牢固無(wú)泄漏。檢查、調(diào)整液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力表，保持正常運(yùn)行。油質(zhì)、油量符合要求。 七：冷卻 清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無(wú)泄漏。 更換冷卻液。 八：電器清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置

數(shù)控機(jī)床維修plc的軟件結(jié)構(gòu)

數(shù)控機(jī)床維修plc的軟件結(jié)構(gòu)與plc自診斷 數(shù)控機(jī)床維修plc自診斷，指由“診斷軟鍵”開(kāi)啟診斷功能，按照自診斷程序，plc硬件裝置來(lái)實(shí)施對(duì)所有存儲(chǔ)器內(nèi)容的總和檢查、對(duì)關(guān)鍵硬件接口特定標(biāo)志位的循環(huán)檢測(cè)。對(duì)于自診斷結(jié)果，plc有三種輸出方式：①plc軟件報(bào)式——在crt上顯示plc報(bào)警文本。②在crt可調(diào)出診斷畫(huà)面，顯示實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù)表——?特定標(biāo)志位的實(shí)時(shí)邏輯狀態(tài)。③輸出強(qiáng)電控制指令——硬件報(bào)警、中止數(shù)控機(jī)床動(dòng)作，使設(shè)備處于“等待”狀態(tài)。輸出的plc軟件報(bào)警，是由plc裝置的軟件與硬件共同控制工作的結(jié)果。因此，plc軟件與硬件的可靠才能保證正?？煽康膱?bào)警輸出。 數(shù)控機(jī)床維修plc的控制，是依靠可設(shè)定的數(shù)控機(jī)床參數(shù)與用戶(hù)程序的編制來(lái)進(jìn)行的。數(shù)控機(jī)床參數(shù)與用戶(hù)程序的正確性，是控制的軟件保證。數(shù)控機(jī)床調(diào)試階段，包括了用戶(hù)程序的調(diào)試。所以，在調(diào)試階段出現(xiàn)的控制類(lèi)故障，應(yīng)該先軟后硬檢查參數(shù)與用戶(hù)程序的正確性。(關(guān)于參數(shù)引起的控制類(lèi)故障，詳見(jiàn)3.7節(jié)。編程錯(cuò)誤造成的故障與排除。的plc故障—人為性成因。 數(shù)控機(jī)床維修在各類(lèi)程序中斷的故障中，無(wú)論是否有plc報(bào)警顯示，都可以應(yīng)用“診斷軟鍵”在顯示器上調(diào)出相關(guān)控制件的實(shí)時(shí)狀態(tài)參數(shù)表(診斷畫(huà)面)，顯示它們特定標(biāo)志位的邏輯狀態(tài)，用plc程序法進(jìn)行故障定位。plc程序法，就是應(yīng)用了plc用戶(hù)程序所采用的數(shù)控機(jī)床電氣控制邏輯關(guān)系，進(jìn)行狀態(tài)對(duì)比來(lái)判出故障點(diǎn)的(例3.3.1的數(shù)控機(jī)床不動(dòng)作無(wú)報(bào)警故障)。所以，plc裝置的診斷方法，也是依據(jù)了它的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

數(shù)控機(jī)床維修主軸電機(jī)的注意事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床維修主軸電機(jī)的注意事項(xiàng) 數(shù)控機(jī)床維修主軸電機(jī)是數(shù)控精雕機(jī)至關(guān)重要的核心配件，因?yàn)橹鬏S的性能的不同，數(shù)控精雕機(jī)的雕刻達(dá)到的效果、精度以及速度與之有著密不可分的關(guān)系，因此對(duì)于需要購(gòu)買(mǎi)數(shù)控精雕機(jī)設(shè)備的一些用戶(hù)，切記必須要根據(jù)數(shù)控機(jī)床性能和加工工藝，終選擇較為合適的主軸電機(jī)。 首先應(yīng)該對(duì)主軸電機(jī)的性能與分類(lèi)做到有一定的了解，以便于用戶(hù)更清楚的選擇?，F(xiàn)在的精雕機(jī)市場(chǎng)上中軸電機(jī)的分類(lèi)并不是種類(lèi)各異的，基本上較為多數(shù)的是變頻無(wú)刷電機(jī)，高速主軸單元主要有高速電主軸，氣動(dòng)主軸和水動(dòng)主軸。為常見(jiàn)的就是高速電主軸，高速電主軸單元是高速加工機(jī)場(chǎng)中為關(guān)鍵的部件之一。基本上電主軸結(jié)構(gòu)是由加工主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)軸做成一體，更好的實(shí)現(xiàn)零傳動(dòng)。在此同時(shí)電機(jī)外殼帶有冷卻系統(tǒng)，高速電主軸主要有帶冷卻系統(tǒng)的殼體，定子、轉(zhuǎn)子、軸承等部分組成，在它運(yùn)行的過(guò)程中可以通過(guò)電流頻率的改變，從而達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度的增減。在選擇的時(shí)候需要注意考慮以下方面： 1、數(shù)控機(jī)床維修主軸徑向有沒(méi)有受力，它的主要參考依據(jù)是不是能夠高速切割質(zhì)地較硬的材料。因?yàn)橛械闹鬏S只可以在速度較低的情況下切割較硬的材料，否則主軸表現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重丟轉(zhuǎn)，在一定時(shí)間的使用之后主軸精度會(huì)受到影響。 2、在不同的速度下旋轉(zhuǎn)，特別是在高速下，聲音是不是均勻和諧。 3、如果要追求加工，加工時(shí)既要速度快，同時(shí)吃刀量又大，如加工實(shí)木材料等，就需要2.2KW以上功率的主軸電機(jī)。 4、數(shù)控機(jī)床維修該主軸電機(jī)有沒(méi)有采用軸承，在沒(méi)有采用的情況下，主軸電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱的狀況，讓主軸電機(jī)的使用壽命可能造成減短的影響。