在工廠或工地預(yù)先加工制作建筑物或構(gòu)筑物的混凝土部件的工藝。采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行裝配化施工，具有節(jié)約勞動(dòng)力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點(diǎn)。推廣使用預(yù)制混凝土構(gòu)件，是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要途徑之一。發(fā)展簡史編輯19世紀(jì)末至20世紀(jì)初，預(yù)制混凝土構(gòu)件就曾少量地用于構(gòu)筑給排水管道、制造砌塊和建筑板材。為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。歐洲一些國家為解決房荒和技術(shù)工人不足的困難，發(fā)展了裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。蘇聯(lián)為推廣預(yù)制裝配式建筑，建立了一批專業(yè)化的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，東歐以及西方一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家，相繼出現(xiàn)了按照不同建筑體系生產(chǎn)混凝土構(gòu)件的工廠，同時(shí)預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)技術(shù)也有了新的發(fā)展。

　　1953年，中國在長春興建了一個(gè)附屬企業(yè)性質(zhì)的預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。1956年在北京建成了中國一個(gè)規(guī)模較大的久性專業(yè)化工廠──北京市一建筑構(gòu)件廠(見彩圖)。以后，全國各地也普遍建立了這類工廠。其中，綜合性建筑構(gòu)件廠是根據(jù)建筑工地的需要，生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品。專業(yè)性建筑構(gòu)件廠是選擇一種或數(shù)種產(chǎn)品組織大批量生產(chǎn)，作為商品，供應(yīng)市場。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，維修不便?！‘a(chǎn)品品種　預(yù)制混凝土構(gòu)件的品種是多樣的：有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎(chǔ)梁、吊車梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。目前有些工廠，還可以生產(chǎn)整間房屋的盒子結(jié)構(gòu)，其室內(nèi)裝修和衛(wèi)生設(shè)備的安裝均在工廠內(nèi)完成，然后作為產(chǎn)品運(yùn)到工地吊裝。

　　在中國浙江、江蘇等地，用先張法冷拔低碳鋼絲生產(chǎn)的各種預(yù)應(yīng)力混凝土板、梁類構(gòu)件，由于重量輕、價(jià)格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構(gòu)件。

　　混凝土攪拌　見預(yù)拌混凝土。

為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強(qiáng)度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護(hù)措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：

　　蒸汽養(yǎng)護(hù) 　分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)用廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)中，又按養(yǎng)護(hù)設(shè)施的構(gòu)造分為：①養(yǎng)護(hù)坑（池）。主要用于平模機(jī)組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應(yīng)性強(qiáng)，是主要的加速養(yǎng)護(hù)方式。它的缺點(diǎn)是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護(hù)周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護(hù)窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升，同時(shí)處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動(dòng)的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段。制成這種混凝土的主要措施是：（1）減小顆粒的大尺寸，改善混凝土的均勻性。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備投資較大，維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進(jìn)入，通過升溫、恒溫、降溫三個(gè)區(qū)段后，從另一端推出。其優(yōu)點(diǎn)是便于進(jìn)行連續(xù)流水作業(yè)，但三個(gè)區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護(hù)窯具有立窯和平窯的優(yōu)點(diǎn)，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個(gè)養(yǎng)護(hù)區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。

 利用砼的后期強(qiáng)度。據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，每立方米的砼水泥用量，每增減10公斤，砼溫度受水化熱影響相應(yīng)升降1攝氏度。因此根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，對結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)算并取得設(shè)計(jì)和質(zhì)檢部門的認(rèn)可后，可用f45、f60或f90替代f28作為砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度，這樣每立方米砼的水泥用量會減少40至70公斤/立方米。相應(yīng)的水化熱溫升也減少4至7攝氏度。利用砼后期強(qiáng)度主要是從配合比設(shè)計(jì)入手，并通過試驗(yàn)證明28天之后砼強(qiáng)度能繼續(xù)增長。結(jié)構(gòu)組成：整條生產(chǎn)線由鋼結(jié)構(gòu)、物料儲存及供給、物料計(jì)量、混凝土攪拌、小車接料、軌道運(yùn)行、出料布料、裝箱振動(dòng)成型等系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品的成型輸出。在預(yù)計(jì)的時(shí)間能達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度。摻入減水劑和微脹劑。摻加一定數(shù)量的減水劑或緩凝劑，可以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期。而摻入適量的微劑或膨脹水泥，也可以減少砼的溫度應(yīng)力。