使用分切圓刀片時有哪些正確的步驟呢？

熟悉和了解分切圓刀片可以讓分切圓刀片的使用壽命更長，那么使用分切圓刀片時有哪些正確的步驟呢？分切圓刀片具有很高的耐磨性，其承載能力是業(yè)內(nèi)優(yōu)l秀的減速驅(qū)動。我們來學(xué)習(xí)一下分切圓刀片的使用步驟。

1.分切圓刀片運行200~300小時后，應(yīng)進(jìn)行第l次換油，以后使用時應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油應(yīng)及時更換。正常情況下，長時間連續(xù)工作的分切圓刀片，運行5000小時或一年一次后要換上新油，停了很久的分切圓刀片也要換上新油再重新運行。分切圓刀片應(yīng)添加與原品牌相同的機(jī)油，不得與不同品牌的機(jī)油混合使用。允許混合相同品牌和不同粘度的油。

2.換油時，應(yīng)切斷傳動裝置的電源，以防意外帶電。等到分切圓刀片 冷沒有燃燒危險，但要保持溫暖，因為油的粘度增加，分切圓刀片 冷完全排空后很難排油。

3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫升至80℃以上或油池溫度超過100℃并產(chǎn)生異常噪音時，應(yīng)停機(jī)。檢查原因，排除故障，更換潤滑油后再繼續(xù)運行。

4.分切圓刀片輸入功率范圍100 W ~ 30kw，輸出扭矩范圍4nm ~ 3000nm，輸入軸轉(zhuǎn)速一般不超過1800/ min，高速軸可雙向運轉(zhuǎn)。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前必須將潤滑油加熱至0℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40℃時，必須采取冷kloc-3/冷卻措施。

國內(nèi)剪板機(jī)刀片與國際剪板機(jī)刀片的技術(shù)差距

在中國剪板市場，剪板機(jī)刀片行業(yè)有很大的發(fā)展空間，企業(yè)要不斷尋找差距，學(xué)習(xí)新技術(shù)，生產(chǎn)出高速、高自動化、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的剪板機(jī)刀片設(shè)備。利用新技術(shù)或?qū)⑵渌玫募夹g(shù)融入傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，可以打造出新型的剪板機(jī)刀片，引l領(lǐng)剪板機(jī)刀片朝著集成化、智能化、柔性化的方向發(fā)展。

近年來，國家也加強了對剪板行業(yè)的監(jiān)管，對剪板技術(shù)提出了新的要求。約剪板機(jī)刀片家設(shè)備制造商也增加了投資和技術(shù)創(chuàng)新。但與發(fā)達(dá)國家相比，我國剪板機(jī)刀片技術(shù)明顯不足，很多企業(yè)還處于低水平，導(dǎo)致我國剪板機(jī)刀片市場混亂無序，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和可靠性差、產(chǎn)品造型落后、外觀粗糙、基礎(chǔ)件和配套件使用壽命低是國內(nèi)大多數(shù)剪板機(jī)刀片的普遍現(xiàn)狀，也是國內(nèi)剪板機(jī)刀片與國際剪板機(jī)刀片的技術(shù)差距。

切粒機(jī)滾刀性能良好，是鋼鐵行業(yè)常用的設(shè)備。但是隨著時間的推移，切粒機(jī)滾刀的刀片容易磨損，到一定程度后需要更換新的。 

如您所見，市場上有許多不同的制造商為鋼板切粒機(jī)提供刀片。不同廠家的報價也是如此。購買刀片需要注意哪些原因？

1.不同廠家賣的刀片價格不一樣。這是因為每個廠家的生產(chǎn)能力和水平不同，刀片的生產(chǎn)成本也不同，影響了刀片的價格。

2.刀片質(zhì)量不同，價格不同；刀片質(zhì)量越好，價格就越高；那么質(zhì)量差的刀片價格相對較低。

3.切粒機(jī)滾刀刀片的價格也會受到款式的影響。刀片的款式和做工直接相關(guān)?？钍皆叫路f，對做工的要求就會越高，這種類型的刀片價格會相對較高。

分條機(jī)刀片的根底知識與發(fā)展在古代包裝行業(yè)，分條機(jī)刀片是印前和印后常常利用的一種比較重要的設(shè)施，在印前次要分切原資料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原資料廠商為了順應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須實現(xiàn)的一個工序。而運用寬泛印刷復(fù)合后的分切工序，利用分條機(jī)刀片將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以順應(yīng)后邊的主動包裝和制袋工序。

分條機(jī)刀片的穩(wěn)固性就更不用說了，豈但會影響分條機(jī)刀片的工作效率，還會影響到產(chǎn)質(zhì)量量，更會給下道工序形成費事和不必要的糜費。所以分條機(jī)刀片的工作效率是一個綜合概念。在分切過程中，穩(wěn)固的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)質(zhì)量量的一個重要目的，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的互相張力，使分切資料在分切過程中一直處于一種顛簸形態(tài)。假設(shè)張力控制切當(dāng)，就能避免原資料在機(jī)器升速、降速的過程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。普通放卷張力略大于收卷軸張力之和。

以前的分條機(jī)刀片大都采用磁粉離合器來控制張力，然而磁粉離合器速度不能高，在運轉(zhuǎn)時易形成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，延長其壽命，重大時會卡死，使機(jī)器運轉(zhuǎn)碰壁。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動技術(shù)的使用，如今大都采用矢量變頻電機(jī)來控制分條機(jī)刀片的張力系統(tǒng)，應(yīng)用擺輥主動檢測，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)愈加穩(wěn)固可靠，容易操作。