淬火介質(zhì)很有可能不可以合乎多維性的冷卻方法，可是選用不一樣的淬火方法能夠合理的填補(bǔ)介質(zhì)的不夠，一般廣泛的淬火方法有：1.組份淬火，將加溫好的商品產(chǎn)品工件放進(jìn)到一種淬火介質(zhì)中持續(xù)冷卻到室內(nèi)溫度的一種淬火方法。2.雙組分淬火，將加溫好的商品產(chǎn)品工件先放進(jìn)到一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)中冷卻，冷卻到鼻頭以下，再在另一種冷卻能力較為弱的介質(zhì)中導(dǎo)致奧氏體變化的淬火方法。

高頻回火要求：適用范圍不一樣的商品產(chǎn)品工件應(yīng)在不一樣溫度下回火，以考慮到運(yùn)用中的要求。①數(shù)控刀具、滾柱軸承、高頻淬火熱處理工藝零件、熱處理淬火零件一般在250℃下述進(jìn)行低溫回火。低溫回火后抗壓強(qiáng)度變化并不算太大，內(nèi)應(yīng)力降低，韌性稍有提高。②彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的可塑性和必不可少的韌性。③碳合金工具鋼制作的零件一般在500～600℃進(jìn)行高溫回火，以獲得合適的抗拉強(qiáng)度與韌性的互相配合。

鋼進(jìn)行淬火的目的是什么？

1.提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性。

2.滿足特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能需求。

將鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝就是鋼進(jìn)行淬火。