東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨設(shè)備結(jié)構(gòu)與特點：

 1、主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機，工作臺無級調(diào)速，其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。

 2、機床床身的導(dǎo)軌采用電接觸表面淬火工藝，工作臺導(dǎo)軌面鑲有耐磨膠木板，確保驅(qū)動平穩(wěn)，精度可靠，可減少磨損，延長機床壽命。

 3、機床電氣自動化程度較高，進刀、抬刀，工作臺減速與反向和橫梁夾緊，放松均能自動進行，主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上，以及電氣的觸摸屏上。

 4、機床的所有鑄件均經(jīng)過熱時效處理，粗加工后再做振動時效使機床具有良好的穩(wěn)定性。

 5、機床的工作臺驅(qū)動采用多頭蝸桿（螺旋齒輪）使傳嚙合有很高的重迭系數(shù)，保證運行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。

 6、刨床采用交流變頻器和變頻電機實行無級調(diào)速。主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機。

東宇機械高速螺旋刨

LGT螺旋輸送機分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，螺旋刀，單驅(qū)動螺旋機長可達40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu)，長可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，三棱螺旋刀，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命。5、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu)，并設(shè)防塵密封裝

在使用木工雕刻機生產(chǎn)加工時，如何避免雕刻生產(chǎn)發(fā)生錯誤，是很多客戶關(guān)切的問題，螺旋刀頭，因為往往由于雕刻路徑設(shè)置不對，或者操作失誤，就容易發(fā)生雕刻錯誤，發(fā)生錯誤的結(jié)果是浪費板材，這是很大的浪費，因為很多客戶使用的板材是非常昂貴的，稍微出現(xiàn)一點錯誤，就要浪費整個板材。產(chǎn)品配備意大利進口數(shù)顯裝置，可在操作面板上直接對加工厚度進行操作，精度可達0。所以，如何避免木工雕刻機雕刻錯誤，是大家面對的一個共同問題，舍棄式螺旋刀，在此雕刻機廠家告訴大家一個訣竅，利用控制系統(tǒng)避免木工雕刻機雕刻錯誤。

新近發(fā)展的硬質(zhì)合金刀具涂層包含外部用PVD TiN或者TiAlN涂層與內(nèi)部CVD TiN/TiCN/TiN涂層的結(jié)合。內(nèi)部CVD涂層可提供的基體粘合力和耐磨性，而外部PVD涂層提供一個堅固的、超細晶粒的、不易脆裂的、表面光滑的刀具表層。高速工具鋼(HSS)是高韌性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各種復(fù)雜幾何形狀和尺寸的鋒利切削刀具。這種CVD-PVD相互結(jié)合的涂層有助于延伸刀具在難加工金屬材料和鋼材加工的斷續(xù)切削時刀具使用壽命。新型的PVD TiCN或TiAlN涂層的金屬瓷刀具，在用于車削和銑削鋼材、不銹鋼和鑄鐵的精加工和半精加工過程中，硬質(zhì)合金螺旋刀片，其可靠性已經(jīng)得到改進。它們的化學(xué)成分穩(wěn)定，具有高紅硬性和維持高速切削的能力，確保了降低被加工零件的尺寸誤差，獲得良好的表面質(zhì)量，高的效率以及更長的刀具使用壽命。