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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng):(1)閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。(2)閥座。因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓場(chǎng)合,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。(3)閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動(dòng)等。(4)膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。(5)密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被損壞。
智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞應(yīng)該如何解決:智能調(diào)節(jié)閥在注聚、注水流程中被廣泛應(yīng)用,其作用是準(zhǔn)確調(diào)控水量。該閥由流量計(jì)、智能混配比電動(dòng)裝置和調(diào)節(jié)閥三部分組成。智能調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面 在生產(chǎn)過(guò)程中,由于水質(zhì)、結(jié)垢等原因造成智能調(diào)節(jié)閥閥套堵塞,須拆卸閥套清洗。因無(wú)專用工具,拆卸閥套時(shí),需要用管鉗咬住內(nèi)閥套外沿旋轉(zhuǎn),然后旋出內(nèi)閥套,再用內(nèi)鉤取出外閥套。由于內(nèi)閥套外沿伸出只有6mm,當(dāng)管鉗咬變形時(shí),只能用電焊焊接取出。用該方法操作存在以下問(wèn)題:一是安全系數(shù)低,二是容易造成調(diào)節(jié)閥報(bào)廢,三是工作過(guò)程耗時(shí)、費(fèi)力,增加人工成本。為解決上述問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際研制了調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具。 調(diào)節(jié)閥閥套取出專用工具由插入頂管、頂桿、沖、螺母、提拉桿等組成。(1)插入頂管。頂管外徑23.5mm,外徑21mm,內(nèi)徑13mm,總長(zhǎng)145mm,絲扣長(zhǎng)21mm。下部安裝3個(gè)直徑為6mm的鋼球,與頂桿及提拉桿配合使用。(2)頂桿。頂桿長(zhǎng)114mm,外徑12mm,下部帶錐度,與插入頂管配合使用。(3)沖。沖長(zhǎng)86mm,外徑40mm,內(nèi)徑22mm。(4)提拉桿。提拉桿總長(zhǎng)250mm,外徑21mm,帶內(nèi)口接箍,與插入頂管、沖配合使用,上部帶外絲扣。(5)螺母。一般通用螺母,安裝在提拉桿上。 工具的使用方法:將插入頂管通過(guò)內(nèi)調(diào)節(jié)閥套插到調(diào)節(jié)閥閥座以下;插入頂桿,使插入頂管鋼球彈出,然后上緊插入頂管壓緊螺絲,保證在使用過(guò)程中鋼球不彈回;再將提拉桿與插入頂管連接,安裝沖及螺母,利用沖的上下振動(dòng)便可取出調(diào)節(jié)閥閥座及閥套整體。 該專用工具在現(xiàn)場(chǎng)使用,鋼球內(nèi)漲卡機(jī)構(gòu)牢靠,無(wú)脫出現(xiàn)象。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該如何進(jìn)行安裝?溫度傳感器可安裝在任何位置,整個(gè)長(zhǎng)度必須浸入到被控介質(zhì)中。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一般包括驅(qū)動(dòng)器,接受驅(qū)動(dòng)器信號(hào)(0-10V或4-20MA)來(lái)控制閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)控制需要,組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。溫馨提示:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的發(fā)展離不開(kāi)科技的進(jìn)步,如今的產(chǎn)品不可同日而語(yǔ),它被許多行業(yè)所應(yīng)用。但是不代表它在安裝和使用的時(shí)候就可以簡(jiǎn)單操作,而是還應(yīng)該按照正規(guī)的說(shuō)明書上進(jìn)行!