生產(chǎn)線組成部分

生產(chǎn)線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開卷機、雙切剪、縫合機、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機精涂機、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護膜機、成品剪、卷取機、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試供應商開卷段

開卷段:應根據(jù)工藝流程,對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查,根據(jù)基板規(guī)格,設定入口段張力值,對預涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期),準備上機,用天車將料吊到V型支架上,注意開卷方向,起動液壓站,點動上料小車,根據(jù)板材規(guī)格上機,漲開縮缸,抬起輔助支撐小車退回原地,將板頭送至夾送輥,夾緊送到剪切機到鉚接機,待鉚接好基板后做好起車前的準備,當起車后,時刻檢查板面質(zhì)量,并及時通知下道工序,做好本段各項記錄

彩涂生產(chǎn)線調(diào)試供應商彩涂板的工藝流程

彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經(jīng)過表面的預處理(脫脂、清洗、化學轉(zhuǎn)化處理)的方式,然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法),后再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組的工藝流程主要生產(chǎn)工序為:

開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取