目前，紅薯方便粉絲已經(jīng)遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、澳洲和東南亞等地,現(xiàn)在這個(gè)產(chǎn)品勢(shì)頭正旺,發(fā)展前景非常廣闊。

其它用途更為廣泛

一般傳統(tǒng)紅薯種植畝產(chǎn)值只有900元左右，紅薯經(jīng)過(guò)技術(shù)加工成為淀粉、粉絲等產(chǎn)品后，價(jià)值便會(huì)大大提升。我國(guó)在紅薯利用項(xiàng)目的研究和綜合開(kāi)發(fā)上，目前還處于初級(jí)階段。紅薯產(chǎn)品大多停留在紅薯干、紅薯粉絲和紅薯淀粉等粗加工上。廣大薯區(qū)農(nóng)戶(hù)、專(zhuān)業(yè)淀粉加工廠及大中型紅薯淀粉企業(yè)，一要做到發(fā)揚(yáng)科技創(chuàng)新精神，依靠科技進(jìn)步，采用先進(jìn)的淀粉生產(chǎn)工藝、技術(shù)和設(shè)備。據(jù)了解，現(xiàn)在中國(guó)的紅薯淀粉的產(chǎn)量只能供應(yīng)食用，真正的開(kāi)發(fā)還大有作為。

紅薯不為大多數(shù)人熟知的價(jià)值，是它在醫(yī)1藥、食品、化工等方面的重要用途，它是重要的工業(yè)原料作物，也是新型的能源作物和天然的飼料作物。

粉絲表面起珠，不光潔

　　原因：糊化時(shí)溫度過(guò)高，粉絲出機(jī)后遇冷迅速收縮時(shí)不均衡，形成一節(jié)大一節(jié)小的念珠狀，不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現(xiàn)象。

　　解決方法：降低粉絲機(jī)夾層水流的溫度，減少粉絲出機(jī)前后的溫差。面團(tuán)的總含水量應(yīng)在45%~50%之間。

　　上述四個(gè)問(wèn)題是粉絲機(jī)械加工和傳統(tǒng)手工制作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，以上解決方案可有效的減少問(wèn)題的出現(xiàn)。那么如何才能有效規(guī)避傳統(tǒng)工藝操作中出現(xiàn)的問(wèn)題呢，的方法就是采用新工藝、進(jìn)技術(shù)技術(shù)。濕淀粉的再脫水，就是生產(chǎn)過(guò)程中的干燥工序，淀粉的干燥有多種形式，常用的方法和設(shè)備有：一、自然晾曬法：采用自然掛包晾曬的方法來(lái)降低淀粉含水量，其淀粉干粉呈顆粒狀。固德威薯業(yè)“GD-FSJ”全自動(dòng)粉絲生產(chǎn)線系列產(chǎn)品是對(duì)傳統(tǒng)工藝加工粉絲的顛復(fù)性升級(jí)，該生產(chǎn)線全程自動(dòng)化控制，可隨時(shí)調(diào)控各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，所產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，口感筋道，條形美觀，能有效規(guī)避傳統(tǒng)加工工藝中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，在粉絲加工領(lǐng)域具有劃時(shí)代的意義。

 全自動(dòng)紅薯淀粉機(jī)馬鈴薯淀粉機(jī)工藝先進(jìn)、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，易操作，自動(dòng)化程度高，用人少，由轉(zhuǎn)籠洗薯機(jī)、螺旋上料機(jī)和鮮薯破碎分離機(jī)組成，馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等均可加工，從鮮薯清洗、輸送、破碎到渣漿分離自動(dòng)完成，避免了淀粉提取過(guò)程中的氧化褐變，生產(chǎn)出的淀粉潔白細(xì)膩，用該淀粉加工的粉制品色澤潔白光亮透明，較普通粉品價(jià)值倍增，是天陽(yáng)機(jī)械公司綜合國(guó)內(nèi)外制粉設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)研制生產(chǎn)的的適合于農(nóng)村使用、投資較小的薯藕制粉設(shè)備。全自動(dòng)紅薯淀粉機(jī)馬鈴薯淀粉機(jī)能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低，采用轉(zhuǎn)籠洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀粉不流失；猬式刺釘輥，將鮮薯通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)优偎槌山z片狀，且細(xì)渣較少，不堵塞網(wǎng)孔，有利于淀粉的提取。淀粉分離利用溢流過(guò)濾原理，兩級(jí)淘洗依次進(jìn)行，充分地延長(zhǎng)了粉碎后物料的淘洗時(shí)間，使淀粉和纖維有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率，同時(shí)水可循環(huán)使用，節(jié)約了用水。加工工藝、技術(shù)、設(shè)備落后、淀粉提取率低、淀粉及淀粉制品質(zhì)量差。