摩擦焊接在航空航天工業(yè)與汽車工業(yè)中的應(yīng)用,摩擦焊接以其、、節(jié)能、無(wú)污染的技術(shù)特色，摩擦焊機(jī)廠家在航空、航天、核能、汽車、電力、海洋開(kāi)發(fā)、機(jī)械制造等新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門得到了愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。

(1)航空航天工業(yè)

隨著現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷更新，其主要性能指標(biāo)推重比亦不斷提高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一些汽車制造公司，已有百余種汽車零配件采用了摩擦焊接技術(shù)。同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料及制造工藝均提出了更高的要求。從70年代起，以美國(guó)GE公司為代表，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件(盤 盤、盤 軸)制造中，成功地采用了慣性摩擦焊接技術(shù)。美國(guó)T e x t r o n L y c o m i n g公司生產(chǎn)的新型大功率T 55渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的前盤與前軸、后軸的連接都是采用盤 軸一體的摩擦焊接結(jié)構(gòu)。P&W公司將摩擦焊接列為80年代發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的五項(xiàng)重大焊接技術(shù)之一;德國(guó)M T U公司正在開(kāi)展高壓壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子等大型部件的摩擦焊接技術(shù)研究;法國(guó)海豚發(fā)動(dòng)機(jī)也將摩擦焊接推廣應(yīng)用于減速器錐形齒輪的焊接，等等。國(guó)外一些先進(jìn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司已將摩擦焊接作為焊接高推重比航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的主導(dǎo)的、典型的和標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法。普遍認(rèn)為摩擦焊是可靠、再現(xiàn)性好和可信賴的焊接技術(shù)。

在飛機(jī)制造中，摩擦焊接也展現(xiàn)了新的應(yīng)用前景。AI SI 4340超高強(qiáng)度鋼因其具有高的缺口敏感性和焊接脆化傾向，當(dāng)用來(lái)制造飛機(jī)起落架時(shí)，國(guó)外規(guī)定不允許采用熔化焊接方法施焊，已成功地進(jìn)行了4340管與4030鍛件起落架、拉桿的摩擦焊接。

某航天飛機(jī)三部發(fā)動(dòng)機(jī)上1800個(gè)高溫合金噴射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)上的。

(2)汽車工業(yè)

國(guó)外在汽車零配件規(guī)?；a(chǎn)中，摩擦焊接技術(shù)占有較重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一些汽車制造公司，已有百余種汽車零配件采用了摩擦焊接技術(shù)。

水調(diào)質(zhì)處理時(shí)，淬火溫度一般取鋼材點(diǎn)AC3點(diǎn)以上30~50℃。對(duì)于經(jīng)細(xì)晶粒處理的鋼材，則可在較高的溫度下淬火。壓力容器封頭和筒節(jié)可采用噴淋水柱或浸入水槽兩種方法進(jìn)行淬火。由于浸入淬火的設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，應(yīng)用較為普遍。淬火操作的關(guān)鍵是保證工件的入水溫度不低于AC3點(diǎn)，并注意控制工件的冷卻速度。焊接缺陷是由于焊接操作不當(dāng)而造成，十堰摩擦焊機(jī)公司分享十堰摩擦焊機(jī)焊接外部缺陷和內(nèi)部缺陷，十堰摩擦焊機(jī)價(jià)格合適，歡迎前來(lái)選購(gòu)。在一批工件連續(xù)淬火時(shí)，淬火槽水溫不應(yīng)高于80℃，否則工件的冷卻速度達(dá)不到激冷的要求，不能形成淬火組織。

淬火后回火處理的溫度對(duì)殼體和焊接接頭的性能有很大影響?；鼗饻囟葢?yīng)在點(diǎn)以下50~100℃。對(duì)一種鋼材適用的回火溫度范圍可通過(guò)預(yù)先的回火處理試驗(yàn)來(lái)確定

2001年中國(guó)各種摩擦焊機(jī)的產(chǎn)量，摩擦焊機(jī)產(chǎn)量100萬(wàn)t、CO2實(shí)心焊絲13萬(wàn)t、藥芯焊絲1.3萬(wàn)t及埋弧焊材料12萬(wàn)t。

目前我國(guó)摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)大約有400余家，其中具備完善的生產(chǎn)條件、檢測(cè)手段和合理的質(zhì)保體系的約250家，具備一定生產(chǎn)條件，缺乏檢測(cè)手段的近150家，全行業(yè)的生產(chǎn)能力約150萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出市場(chǎng)的需求。電摩擦焊機(jī)生產(chǎn)企業(yè)分布于除西藏外的各個(gè)地區(qū)，隸屬于機(jī)械、冶金、能源、造船、農(nóng)業(yè)等各部門，經(jīng)濟(jì)類型有國(guó)有、集體、私營(yíng)、合資、獨(dú)資、股份制。同時(shí)要求線路與電焊機(jī)接線柱連接牢固，其上部應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外損傷及觸電。