數(shù)控機床關(guān)于我國的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機床的重要結(jié)構(gòu)之一，可是因為數(shù)控機床的液壓體系短少相應(yīng)的保護作業(yè)，因為液壓體系的毛病對數(shù)控機床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴峻的影響。往后需求進一步注重和完善數(shù)控機床的液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機床作業(yè)順利進行。

用百分表對X軸進行仔細查看，發(fā)現(xiàn)機械方位實踐差錯同數(shù)字顯現(xiàn)出來的差錯根本共同，從而以為毛病原因為X軸重復(fù)定位差錯過大。對X軸的反向空隙及定位精度進行查看，重新補償其差錯值，結(jié)果起不到任何效果。因而置疑光柵尺及體系參數(shù)等有問題。但為什么發(fā)生如此大的差錯，卻又未呈現(xiàn)相應(yīng)的報警信息進一步查看發(fā)現(xiàn)，此軸為筆直方向的軸，當(dāng)X軸松開時主軸箱向下掉，形成了差錯。

　　毛病處理：對機床的PLC邏輯操控程序做了修正，即在X軸松開時，先把X軸使能加載，再把X軸松開;而在X軸夾緊時，先把X軸夾緊后，再把使能去掉。調(diào)整后機床毛病得以處理。

毛病處理：只要將電機重裝，對準視點，丈量好間隔(電機與Z軸的軸承)，皮帶兩頭(長度)要均勻。這樣，Z軸上下移動不均勻且有噪聲及顫動現(xiàn)象就消除了，Z軸加工康復(fù)正常。

　　4.體系參數(shù)未優(yōu)化，電機運轉(zhuǎn)反常

　　導(dǎo)致加工精度反常體系參數(shù)主要包含機床進給單位，零點偏置，反向空隙等。例如Frank數(shù)控體系，其進給單位有公制和英制兩種。在機床修補過程中關(guān)于部分處理，常常影響到零點偏置和空隙的改變，毛病處理完畢后應(yīng)作當(dāng)令的調(diào)整和修正;另一方面，因為機械磨損嚴峻或連接位松動也可能形成參數(shù)實測值的改變，需要對參數(shù)做相應(yīng)的修正才能滿意機床加工精度的要求。